Caratteristiche e vantaggi
- Tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciai duplex altolegati, acciai superduplex o Hastelloy C276. A seconda delle applicazioni, le guarnizioni sono in gomma nitrile (NBR), elastomeri fluorurati (FKM, FFKM) e gomma EPDM
- Possibilità di lavaggio chimico dopo la separazione
- Sono disponibili centrifughe antideflagranti: · i decanter a tenuta di gas di GEA sono conformi ai parametri di prova stabiliti nella rigida normativa europea ATEX e in altre norme EX; · l’ossigeno nel separatore è sostituito da gas inerte e durante il funzionamento viene mantenuta una pressione molto elevata per garantire la polmonazione con il gas inerte
- Disponibile per temperature fino a 130 °C
GEA summationdrive
- Azionamento con cinematica intelligente per coppie e numero di giri differenziale elevati per la lavorazione di grandi quantità di materia solida
- Coppia massima fino al numero di giri differenziale massimo; ciò consente la lavorazione di grandi quantità di materia solida
- Azionamento ad alta efficienza dal momento che il motore a velocità variabile fornisce energia invece di frenare
- Regolazione automatica del numero di giri differenziale grazie al convertitore di frequenza
- Ottima accessibilità a tutte le parti dell’azionamento
- Modifica del numero di giri differenziale senza dover sostituire l’intero azionamento
- Tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inox

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Approfondimenti GEA

La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.



