L'utilizzo di un decanter combina l'eliminazione dei sedimenti con la degommazione parziale, e nel caso della raffinazione chimica, il risultato di questa raffinazione in due fasi è spesso sufficiente. Ma soprattutto, i decanter GEA sono facili da utilizzare, automatici e richiedono ingombri ridotti. Grazie al design resistente, i nostri decanter gestiscono temperature dell'olio fino a 105°C. Gli ingranaggi esterni che tengono il prodotto separato dallo spazio della trasmissione, la lubrificazione con olio di tutti i cuscinetti, i materiali speciali e la protezione antiusura di qualità rendono i nostri decanter GEA ecoforce particolarmente adatti alle applicazioni a caldo e heavy-duty.
Caratteristiche e vantaggi
- Separazione continua dei solidi
- Bassi costi di automazione
- Minimo ingombro
- Degommazione simultanea
- Design resistente
- Ingranaggi esterni tipici dei decanter GEA ecoforce
- Lubrificazione a olio di tutti i cuscinetti
Downloads
Prodotti correlati
Separatore RSE / RSI per la raffinazione dell'olio
I separatori GEA sono usati per degommaggio, neutralizzazione e deparaffinazione di oli e grassi vegetali e animali. Applicazioni speciali per le nostre centrifughe in questo settore sono la rimozione dei catalizzatori Ni, la disoleazione della lecitina, la disoleazione della terra sbiancante, la ri-raffinazione di grassi per friggere usati nonch...
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Video correlati
Diameter of solids discharge in a decanter centrifuge
GEA Pre2Fuel - The better HVO pretreatment
GEA Varipond C
Approfondimenti GEA
La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
