Panoramica
Decanter di chiarificazione drymaster
For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity.
GEA summationdrive
Azionamento con cinematica intelligente per coppie e numero di giri differenziale elevati per la lavorazione di grandi quantità di materia solida
- Coppia massima fino al numero di giri differenziale massimo; ciò consente la lavorazione di grandi quantità di materia solida
- Azionamento ad alta efficienza dal momento che il motore a velocità variabile fornisce energia invece di frenare
- Regolazione automatica del numero di giri differenziale grazie al convertitore di frequenza
- Ottima accessibilità a tutte le parti dell’azionamento
- Modifica del numero di giri differenziale senza dover sostituire l’intero azionamento
Caratteristiche e vantaggi
Opzioni, in relazione al modello
- Tutte le parti a contatto con il prodotto sono in acciai duplex altolegati, acciai superduplex o Hastelloy C276. A seconda delle applicazioni, le guarnizioni sono in gomma nitrile (NBR), elastomeri fluorurati (FKM, FFKM) e gomma EPDM
- Possibilità di lavaggio chimico dopo la separazione
- Sono disponibili centrifughe antideflagranti:
· i decanter a tenuta di gas di GEA sono conformi ai parametri di prova stabiliti nella rigida normativa europea ATEX e in altre norme EX;
· l’ossigeno nel separatore è sostituito da gas inerte e durante il funzionamento viene mantenuta una pressione molto elevata per garantire la polmonazione con il gas inerte - Disponibile per temperature fino a 130 °C
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Approfondimenti GEA
Reality check for biotech
The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
