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Separatori a tamburo a parete solida per applicazioni marine
Oggigiorno, i separatori a pulizia manuale con tamburo a parete solida e pompe centripete singole sono utilizzate principalmente per il trattamento del carburante diesel e dell'olio lubrificante nelle imbarcazioni più piccole. Sono indicati per la chiarificazione o purificazione degli oli con basso contenuto di solidi fino a 0,01% per vol.
Separatori a tamburo a parete solida per centrali elettriche
Il trattamento continuo dell'olio lubrificante con tecnologia di separazione estende in modo significativo la vita utile dei motori diesel e delle turbine a vapore/gas
Separatori a tamburo chiuso per latte e siero
Questo separatore a tamburo chiuso con trasmissione a cinghia è stato concepito per la scrematura del latte o del siero e per la standardizzazione del latte.
Separatori a tamburo solido per l'estrazione di farmaci
I separatori GEA a tamburo solido di tipo a disco si utilizzano nei processi di estrazione liquido-liquido
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Prodotti di assistenza
FAT a distanza per le centrifughe GEA
Sempre al vostro fianco anche "a distanza"
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Rete internazionale di riparazione per le centrifughe GEA
Riparazioni correttive per separatori e decanter GEA
GEA SAFEXPERT®
L'innovativo processo di diagnostica e servizio di consulenza.
Approfondimenti GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
