Separatore a tamburo solido
Ci sono due versioni di separatori a disco, con tamburo a pareti solide: separatori utilizzati per separare due liquidi reciprocamente insolubili, e chiarificatori utilizzati per la separazione di solidi da liquidi. Il funzionamento è del tutto simile a quello delle tipologie di chiarificatori e separatori con tamburo auto-pulente.
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Separatori a tamburo a parete solida per applicazioni marine
Oggigiorno, i separatori a pulizia manuale con tamburo a parete solida e pompe centripete singole sono utilizzate principalmente per il trattamento del carburante diesel e dell'olio lubrificante nelle imbarcazioni più piccole. Sono indicati per la chiarificazione o purificazione degli oli con basso contenuto di solidi fino a 0,01% per vol.
Separatori a tamburo a parete solida per centrali elettriche
Il trattamento continuo dell'olio lubrificante con tecnologia di separazione estende in modo significativo la vita utile dei motori diesel e delle turbine a vapore/gas
Separatori a tamburo chiuso per latte e siero
Questo separatore a tamburo chiuso con trasmissione a cinghia è stato concepito per la scrematura del latte o del siero e per la standardizzazione del latte.
Separatori a tamburo solido per l'estrazione di farmaci
I separatori GEA a tamburo solido di tipo a disco si utilizzano nei processi di estrazione liquido-liquido
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Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
