Le fasi di separazione di acqua e olio, la purificazione delle emulsioni, la rimozione di polveri catalitiche dimostrano che i requisiti e le procedure per la lavorazione del petrolio greggio, slop e altre miscele solido-liquide sono sostanzialmente differenti. In tutte le applicazioni, la tecnologia di separazione e processo GEA è la prima scelta ed è usata in tutto il mondo. Sulle piattaforme di perforazione e FPSO nell'Atlantico nonché nelle miniere di arena petrolifera in Canada, e nelle raffinerie in tutto il mondo.
Grazie all'esperienza acquisita in circa 3000 applicazioni di ingegneria di processo, GEA è specializzata nei complessi processi di separazione e chiarificazione per la lavorazione di mezzi viscosi, diluiti e altamente contaminati. Le centrifughe altamente specializzate con capacità di produzione fino a 80 m³ / h vengono usate in varie applicazioni, ad es. separazione e desalinizzazione del petrolio greggio pesante, lavorazione delle sospensioni di perforazione contaminate, fanghi, deoleazione delle acque di sentina, scarico e produzione prima che possano essere riversate nell'oceano.
Our Oil & Gas separators come in gas-tight design with nitrogen blanketing for reliable explosion protection (ATEX), for maximum protection and uptime of our separators we have the know how to use duplex/ super duplex steel as bowl material. Constant movements on platforms are compensated so that the centrifuges are perfect for onshore as well as offshore installation.
Caratteristiche e vantaggi
- Massima forza centrifuga
- Massima efficienza di separazione
- Particolarmente robusti e durevoli
- Massimo rapporto qualità-prezzo lungo l'intero ciclo di vita
- Materiali altamente resistenti a corrosione ed erosione
- Struttura anti-esplosione
- Manutenzione minima
- Indicati per operazioni totalmente automatiche non supervisionate e per
- auto-monitoraggio
- Minimo ingombro e peso
- Sistemi di trattamento e linee di lavorazione pronte per il collegamento
GEA Crude Oil Treatment Systems
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L'equazione dell'acqua
In tutta Europa, la siccità è una realtà ricorrente – e non è più limitata al sud. Sebbene la disponibilità idrica influenzi sempre più la scelta della sede delle industrie, il suo valore è determinato dal contesto locale. Esistono molte soluzioni tecnologiche per garantire l'efficienza idrica nei processi industriali, ma anche l'ubicazione, il fabbisogno energetico e altri fattori rivestono un ruolo fondamentale.
