I separatori GEA sono usati per la disoleatura dei succhi di agrumi e la separazione di emulsioni di olio di agrumi
Questo separatore GEA è stato sviluppato per la disoleatura di succhi di agrumi e per la separazione di emulsioni di oli di agrumi. La sua esecuzione può essere modificata in molti modi per adattarlo a vari compiti di separazione. Il prodotto entra attraverso l'apposita alimentazione in speciali canali ascendenti nel pacco di dischi del tamburo del separatore. La posizione dei canali ascendenti dipende dal componente liquido che deve essere recuperato nello stato più pulito possibile. Se, ad esempio, in una miscela olio-acqua, esso rappresenta il componente pesante (acqua), i canali ascendenti sono vicini ai bordi interni dei dischi. Per la componente liquida leggera (olio) tuttavia, essi sono vicini alla periferia del disco. Se entrambi i componenti devono essere ottenuti con la stessa purezza, i canali ascendenti sono al centro del pacco di dischi. L'efficienza di separazione e la qualità del prodotto possono pertanto essere perfettamente personalizzati. In questo caso entrambe le fasi liquide sono scaricate in pressione. A tale scopo, una doppia pompa centripeta è installata sopra al tamburo. Entrambe le pompe centripete sono immerse nelle fasi liquide separate e le scaricano sotto pressione. Il sedimento di particelle solide si accumula nella camera dei fanghi nel tamburo. Questa esecuzione consente una separazione in 3 fasi. Con il suo tamburo autopulente, la macchina è adatta al lavaggio CIP completamente automatico.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.