Chiarificatore per applicazioni biofarmaceutiche
Smooth handling of biopharma products, high separation performance, all features available for an optimum cleanability according to your process requirements: automatic CIP, easy validation and more.
Con l'introduzione della nuova linea di separatori farmaceutici "pure", GEA offre ai clienti del settore un nuovo livello di prestazioni, flessibilità delle caratteristiche di pulibilità e facilità di validazione.
La lavorazione dei prodotti farmaceutici raggiunge un nuovo livello di sicurezza.

Consentire un'adattabilità ottimale del processo farmaceutico ai requisiti individuali di pulibilità, integrandolo nelle linee dei nostri clienti nel modo più sicuro e veloce possibile. CIP automatico, conformità ASME BPE sono tra le varie caratteristiche incluse o disponibili come opzione nella linea pure.
Movimentazione fluida: nessuna turbolenza, niente spruzzi, nessuna forza di taglio
I prodotti sensibili al taglio, come le cellule, vengono alimentati delicatamente dall'ingresso idroermetico brevettato sotto il livello del liquido del tamburo e accelerati gradualmente in corrispondenza dell'asse di rotazione.
Skid dal design ottimizzato per adattarsi in modo perfetto al processo
Gli skid farmaceutici "plug & produce" della linea pure di GEA sono perfettamente progettati per requisiti standard e personalizzati, per la massima sicurezza, la massima resa e un adattamento perfetto al processo specifico.
Gamma completa di capacità
Il chiarificatore su skid pure è disponibile con due diversi design di tamburo in quattro dimensioni per adattarsi alla capacità del processo specifico.

Resa ottimale grazie al design del tamburo ottimizzato
Il chiarificatore su skid pure ha un design ottimizzato con un tamburo di chiarificazione High Sigma per una percentuale di solidi fino al 5 vol% o un tamburo di chiarificazione HighVol per solidi fino al 10 vol%, che garantiscono una resa ottimale del processo.
Trasmissione diretta integrata GEA per i più severi standard di camere bianche
La nuova e modernissima trasmissione IDD, con motore raffreddato ad acqua e alloggiamento chiuso, impedisce qualsiasi emissione nella camera bianca. Un minor numero di componenti significa meno parti soggette a usura e una manutenzione più semplice della macchina.


Separatore a ugelli per applicazioni biofarmaceutiche

La libertà di produrre qualsiasi prodotto sullo stesso skid. Rende flessibile qualsiasi produzione statica assicurando al contempo una resa ottimale in ogni fase di processo. Fluida movimentazione dei prodotti biofarmaceutici, elevate prestazioni di separazione, tutte le caratteristiche necessarie per una pulizia ottimale in base alle esigenze de...

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.