GEA ha le competenze per sviluppare e realizzare progetti in base alle esigenze di clienti che hanno bisogno di una soluzione altamente personalizzata e di integrazione con altri sistemi esistenti o proprietari… e non solo.

Flusso di dati digitali sviluppato su misura lungo l'intera catena di fornitura.
Con un ampio team di ingegneri specializzati nello sviluppo di MES/IT e nella digitalizzazione, GEA ha tutte le competenze di processo e conosce tutti gli standard internazionali necessari per progettare sistemi di gestione delle attività a livello aziendale. GEA offre una soluzione flessibile, aperta e scalabile che fornisce un controllo totale su processi dell'impianto come raccolta dei dati, programmazione flessibile, monitoraggio, analisi delle prestazioni, gestione delle risorse e integrazione con altri sistemi.
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GEA Codex® Academy is the knowledge-sharing platform for Codex, our scalable automation solution that’s based on the most frequently used systems in the industry (Siemens, Rockwell, AVEVA and Ignition).

Agendo da unico punto di comunicazione ERP per tutti i moduli GEA Codex®, questa unità utilizza un'interfaccia di piccole dimensioni, basata su XML, per lo scambio di informazioni con vari sistemi esterni, anche non ERP

GEA Codex® Historian è un sistema di registrazione dei dati ricco di funzioni che aggiunge trasparenza a qualsiasi processo. Supporta vari formati di presentazione.

GEA Codex® MES is a suite of applications that meet the current and future demands of manufacturing execution systems and manufacturing operations management (MES/MOM), including interfacing with enterprise resource planning (ERP) systems.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.