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Ottimizzate le prestazioni del vostro spray dryer con una precisione e un controllo senza precedenti

Con il monitoraggio di due ugelli per telecamera, SPRAYEYE® Visual offre un controllo visivo continuo della qualità, la rapida identificazione dell'accumulo di prodotto, un controllo istantaneo delle perdite e monitora sia l'erogazione del getto che il flusso di ritorno delle particelle fini. I segnali on/off e il monitoraggio della temperatura interna sono compatibili con il sistema SCADA.
La telecamera viene raffreddata e mantenuta pulita da aria di raffreddamento "a rasoio" del dispersore d'aria (7,2 Nm3/h/telecamera) combinata con un flusso interno di aria compressa. Ulteriori vantaggi includono:
• un segnale video analogico diretto al monitor
• un allarme alta temperatura e spegnimento automatico
• una finestra in polimero di PSU per uso alimentare, infrangibile.
Anche se fornita senza pannelli e con una scatola più piccola all'estremità della telecamera, si consiglia di rimuoverla durante le procedure di lavaggio CIP per prolungarne la durata.
Poiché il comfort dell'operatore è fondamentale, l'identificazione di eventuali anomalie è di primaria importanza. SPRAYEYE® Visual consente di realizzare azioni correttive il più rapidamente possibile, per ridurre perdite e sprechi indesiderati. Il monitoraggio in tempo reale ottimizza le procedure di avvio e di arresto e il sistema è progettato per un rapido passaggio dall'acqua al prodotto.
Tenendo conto della qualità, le telecamere SPRAYEYE® Visual offrono un'ampia gamma di vantaggi per monitorare manualmente la camera di spray drying:
SPRAYEYE® Visual utilizza due tipi di tecnologie per telecamere al fine di coprire tutte le angolazioni: il monitoraggio visivo per il controllo qualità e la scansione della temperatura a infrarossi (SPRAYEYE® IR) per la sicurezza. Entrambe hanno vantaggi ben precisi, ma vengono utilizzate al meglio in combinazione per garantire efficacia, affidabilità e risultati ottimali.

Anche una minima differenza di qualità e uniformità durante il processo di essiccazione può causare problemi, lo scarto di prodotti o la perdita di tempo di produzione.

L'innovativa SPRAYEYE® Dual Camera è il sistema di monitoraggio visivo degli ugelli spruzzatori più avanzato al mondo. Combina immagini digitali chiare con profili di temperatura IR che permettono agli operatori di vedere le forme di spruzzo e di individuare a colpo d'occhio gli accumuli potenzialmente pericolosi e i punti caldi.

Direct visual inspection with optional remote monitoring

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.