
Con il monitoraggio di due ugelli per telecamera, SPRAYEYE® Visual offre un controllo visivo continuo della qualità, la rapida identificazione dell'accumulo di prodotto, un controllo istantaneo delle perdite e monitora sia l'erogazione del getto che il flusso di ritorno delle particelle fini. I segnali on/off e il monitoraggio della temperatura interna sono compatibili con il sistema SCADA.
La telecamera viene raffreddata e mantenuta pulita da aria di raffreddamento "a rasoio" del dispersore d'aria (7,2 Nm3/h/telecamera) combinata con un flusso interno di aria compressa. Ulteriori vantaggi includono:
• un segnale video analogico diretto al monitor
• un allarme alta temperatura e spegnimento automatico
• una finestra in polimero di PSU per uso alimentare, infrangibile.
Anche se fornita senza pannelli e con una scatola più piccola all'estremità della telecamera, si consiglia di rimuoverla durante le procedure di lavaggio CIP per prolungarne la durata.
Sicurezza
Poiché il comfort dell'operatore è fondamentale, l'identificazione di eventuali anomalie è di primaria importanza. SPRAYEYE® Visual consente di realizzare azioni correttive il più rapidamente possibile, per ridurre perdite e sprechi indesiderati. Il monitoraggio in tempo reale ottimizza le procedure di avvio e di arresto e il sistema è progettato per un rapido passaggio dall'acqua al prodotto.
I vantaggi in breve
Tenendo conto della qualità, le telecamere SPRAYEYE® Visual offrono un'ampia gamma di vantaggi per monitorare manualmente la camera di spray drying:
- immagini costanti in tempo reale della zona di nebulizzazione
- rapida identificazione di accumuli di prodotto e getti non uniformi
- monitoraggio di problemi di avvio e di arresto per ridurre la manutenzione della camera
- minor rischio di pericolose oscillazioni di temperatura
- finestra di protezione della telecamera in polimero PSU non in vetro per la nitidezza dell'immagine
SPRAYEYE® Visual utilizza due tipi di tecnologie per telecamere al fine di coprire tutte le angolazioni: il monitoraggio visivo per il controllo qualità e la scansione della temperatura a infrarossi (SPRAYEYE® IR) per la sicurezza. Entrambe hanno vantaggi ben precisi, ma vengono utilizzate al meglio in combinazione per garantire efficacia, affidabilità e risultati ottimali.
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