Panoramica
Even the smallest deviation in quality and consistency during the drying process can lead to problems, rejected product or loss of production time.
La gamma di sistemi di controllo e monitoraggio dei processi di GEA è progettata per ottimizzare lo spray drying, garantendo il miglior rendimento possibile con il minimo costo globale di produzione. Con una serie di caratteristiche all’avanguardia per aumentare l'efficienza di produzione, risparmiare energia e monitorare la qualità del prodotto, ogni sistema offre vantaggi significativi e possibilità di migliorare la produzione — e la redditività.
La piattaforma di analisi POWDEREYE® di GEA misura le proprietà delle polveri del prodotto finale, inclusi contenuto residuo di umidità, particelle scure e densità, consentendo la supervisione della qualità del prodotto dalla sala di comando nonché l’ottimizzazione dei processi tramite un software avanzato come DRYCONTROL™.
A valle dello stadio finale di essiccazione, POWDEREYE®, in attesa di brevetto, misura costantemente:
Realizzata in acciaio inox e dotata di campionatore in polipropilene antistatico, POWDEREYE® è compatibile con ATEX e segnala all’operatore eventuali condizioni non conformi alle specifiche, creando i presupposti per il controllo del prodotto finale e regolazioni del processo.
La funzione di campionamento automatico, comandata dal touchscreen locale o da un sistema SCADA, preleva dal flusso del prodotto una percentuale di 200 ml che viene sottoposta a prove e quindi reimmessa nel flusso di prodotto o scaricata attraverso una porta di raccolta campioni.

L'innovativa SPRAYEYE® Dual Camera è il sistema di monitoraggio visivo degli ugelli spruzzatori più avanzato al mondo. Combina immagini digitali chiare con profili di temperatura IR che permettono agli operatori di vedere le forme di spruzzo e di individuare a colpo d'occhio gli accumuli potenzialmente pericolosi e i punti caldi.

Ottimizzate le prestazioni del vostro spray dryer con una precisione e un controllo senza precedenti

Direct visual inspection with optional remote monitoring
POWDEREYE inline sampler & analyzer animation

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.