Panoramica
A simple, compact, hygienically-designed, digital camera for remote process monitoring inside dairy powder processing equipment.
La telecamera compatta SPRAYEYE® offre un modo pratico per "vedere" ciò che accade all'interno del processo o in un'area di processo senza lasciare la sala di controllo e senza rischi di contaminazione.
È utile per controllare il processo di fluidizzazione, sporcamenti, ecc. durante la produzione e l'avvio, nonché per controllare le apparecchiature all'interno dopo il CIP.
Basate su una tecnologia nota e su un'esperienza pluriennale nello spray drying, queste telecamere sono adatte per ambienti bui, caldi e polverosi e sono progettate
igienicamente secondo le linee guida della norma EN 1672-2.
La moderna tecnologia digitale all'interno delle apparecchiature fornisce un facile accesso video da qualsiasi luogo e include una funzione di immagine istantanea programmata per la creazione di riferimenti cronologici.
• Visione dal vivo del processo durante la produzione
• Per ispezione dopo CIP/essiccazione
• Nessuna necessità di aprire l'apparecchiatura = nessuna contaminazione
• Nessuna necessità di uscire dalla sala di controllo o dall'ufficio
• Esecuzione igienica e compatta
• Semplice uso e facile installazione
• Resistente ai processi CIP
• Luce incorporata e aria di scarico
• Aria di raffreddamento – a controllo automatico


Anche una minima differenza di qualità e uniformità durante il processo di essiccazione può causare problemi, lo scarto di prodotti o la perdita di tempo di produzione.

L'innovativa SPRAYEYE® Dual Camera è il sistema di monitoraggio visivo degli ugelli spruzzatori più avanzato al mondo. Combina immagini digitali chiare con profili di temperatura IR che permettono agli operatori di vedere le forme di spruzzo e di individuare a colpo d'occhio gli accumuli potenzialmente pericolosi e i punti caldi.

Ottimizzate le prestazioni del vostro spray dryer con una precisione e un controllo senza precedenti

Direct visual inspection with optional remote monitoring

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.