A consultative approach to service, delivery and problem solving ensured that a Polish pharmaceutical company received the equipment and technology it needed to ramp up production and expand into new geographies.
GEA has supplied one of the largest drug manufacturers in Korea with manufacturing equipment for a state-of-the-art pharma production plant. More than 7,000 VESTA® sterile valves were installed to direct the product flow in two identical insulin production lines. This was the first time VESTA® valve technology had been selected to completely equip a new greenfield project. The multimillion Euro order represents the biggest project so far in the history of the VESTA® line.
Caplin Group partners with GEA, a leading supplier of pharmaceutical containment equipment, to establish a state-of-the-art oncology plant in Chennai. Learn how Caplin's expansion plans and GEA's end-to-end solutions will enhance their production capabilities and deliver high-quality medicines.
Discover GEA's groundbreaking partnership with Oncogen Pharma in Malaysia, as they secure a multi-million Euro contract for the production of oral solid dosage (OSD) forms to treat cancer. Learn how GEA's end-to-end solutions and innovative technologies overcame challenges during the COVID-19 pandemic, ensuring successful project completion and customer satisfaction.
GEA’s first contained manufacturing line, including integrated granulation and tablet compression for the production of steroid/hormonal drugs, at STELLAPHARM in Vietnam is approaching completion
With the recent inclusion of a suite of fully automated, highly efficient production equipment to manufacture tablets and capsules, Pfizer’s plant in Freiburg, Germany, has been transformed into what the company calls a “Smart Factory.”
Una partnership di produttori e fornitori dell'industria farmaceutica, costituita da Pfizer, GEA e G-CON Manufacturing, accoglie GSK in un consorzio dedicato allo sviluppo di una tecnologia per la produzione continua di compresse on-demand.
According to David Hobson, Sales Manager for Materials Handling Technology at GEA Pharma & Healthcare, it all started with a chance encounter at the ACHEMA 2012 trade show.
Dopo un'approfondita ricerca di mercato, Penn Pharma ha identificato la crescente necessità sul mercato dei farmaci oncologici a dosaggio solido di uno sviluppo e una produzione esternalizzati di sostanze ad elevata tossicità. Il suo stabilimento di produzione, che fabbrica prodotti attivi a dosaggio solido da oltre 20 anni, richiedeva una maggior capacità.
Un'analisi exergetica del ciclo di vita (ELCA) eseguita a livelli diversi può contribuire a identificare, localizzare e quantificare i parametri generali di consumo delle risorse durante il ciclo di vita di un prodotto o un servizio utilizzando un unico indicatore.
Un team di Janssen Pharmaceutica ha intrapreso uno studio di fattibilità approfondito per valutare le capacità e i vincoli della tecnologia e delle caratteristiche di processo di ConsiGma™.
GEA e Cambridge Biostability Limited (CBL) hanno sviluppato un metodo rivoluzionario per la stabilizzazione dei vaccini che utilizza l'essiccazione a spruzzo.
Project Sprint ha offerto a GEA l'opportunità di collaborare con importanti gruppi di clienti, fornitori e accademici nell'ambito di una strategia per lo sviluppo di una nuova generazione di sistemi di intensificazione dei processi per lo sviluppo e la successiva produzione di farmaci.
Il team di progetto di un'importante azienda farmaceutica ha intrapreso uno studio di fattibilità approfondito per valutare le capacità e i vincoli della tecnologia e delle caratteristiche di processo di ConsiGma™.
Per esaminare la produzione continua (CM), come pure per snellire e accelerare il suo processo di sviluppo dei farmaci, Vertex Pharmaceuticals, Inc. ha collaborato con GEA allo scopo di migliorare la sua tecnologia e implementare processi CM primari e di backup.
Con la fornitura di una linea di produzione completa per l'oncologia a un cliente in India da parte di GEA, non sono state garantite soltanto la salute e la sicurezza degli operatori, conformemente agli standard riconosciuti a livello internazionale, ma la società ha anche aumentato la produzione, ridotto i tempi ciclo e implementato una soluzione di contenimento all'avanguardia.