Vannes spéciales et systèmes de sécurité pour tanks
La vanne d'échantillonnage VARIVENT® de Type IT est utilisée pour prélever des échantillons de liquides et de fluides visqueux. Actionneur permettant un actionnement manuel ou pneumatique. Différentes interfaces assurent une large plage d’application
Divers types de buses de raccordement sont disponibles pour un transfert sûr et sans perte du volume échantillon dans les récipients de destination. Les buses à flamme en spirale sont utilisées pour les liquides contenant du CO2 et d’autres liquides ayant tendance à mousser.
| Élément | Dimensions |
| Dimensions | DN 10 jusqu'à 150 1" jusqu'à 6" OD 2" jusqu'à 6" IPS |
| Poids | app. 1 kg |
| Matériau du produit | Acier inoxydable 1,4404 / AISI 316L |
| Pièces en contact | Contrôle de la résistance à la corrosion concernant le milieu et les détergents |
| Position d’installation | Verticale |
| Température ambiante | de 0 à 45°C, standard |
| Température du produit et température de fonctionnement | dépendant du matériau d'étanchéité |
| Pression du produit | max. 10 bar, standard |
| Air requis | 13,1 cm3/course |

Les vannes d'échantillonnage mixproof VARIVENT® sont parfaitement adaptées à l'échantillonnage et au dosage entièrement automatique des usines de process.

Ces vannes permettent de prélever des échantillons aléatoires afin de surveiller les conditions biologiques des lignes de produit. Produits adaptés : fluides dépourvus de particules en suspension et à basse viscosité, comme l'eau, la bière, le lait, les jus sans pulpe de fruit.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.