Oil filters clean the oil in the refrigeration circuit.
GEA oil filters are designed for installation in the oil circuits of industrial refrigeration systems. They are fitted with a replaceable filter element made of rustproof woven metal mesh resp. glass fiber material. The filter element is self-centering and is being held in position by the cover. Only filter elements from reputable manufacturers are used. They are selected according to the desired fineness of the filter, filter material, direction of flow, rate of flow and viscosity
| OF Oil Filters | |
| material | steel or stainless steel |
| nominal size | DN 15-100 |
| temperature range for
HT Valve Series | -10 °C to +200 °C |
| nominal pressure level | PS 25, PS 40 |
| temperature range | -60 °C to +150 °C |
| connection | butt welding and flanged ends as per DIN and ANSI
brazed ends |
| additional information | mesh size 10-25 μ multilayer fiberglass,
stainless steel |

Oil Filters type OF

Un complément appréciable pour votre système frigorifique. En éliminant l'eau du cycle de réfrigération, le déshydrateur d'ammoniac est le complément idéal de tout système frigorifique à l'ammoniac, à l'instar des filtres et purgeurs.

Les huiles de qualité premium pour la réfrigération à l'ammoniac PR-OLEO® sont des lubrifiants fortement raffinés obtenus par hydrocraquage en deux 2 étapes, spécialement formulés pour être utilisés dans les systèmes de réfrigération à l’ammoniac avec des compresseurs volumétriques alternatifs ou à vis.

Bienvenue dans le monde de la simplicité avec les Kits d'entretien GEA pour vis et compresseurs à pistons. Notre mission est claire : rendre votre expérience des pièces de rechange d'origine ultra-satisfaisante et vos opérations plus fluides que jamais. Pour nous, « Jouez facile, utilisez un kit » n'est pas qu'un slogan : c'est une promesse que n...

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

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