Technical Features
- Available in steel or stainless steel
- Selection of body material as per German DIN EN12284, AD2000 Series W
- Working mediums: refrigerants as per EN 378 p. 1 e. g. NH3, R22, R134a and blends with refrigerator oil; non-corrosive gases such as propane and butane; glycol-based cold brine
- Flow factor [l/min]: depends on filter material, fineness of filter, viscosity and temperature
- Filter material: stainless steel, glass fiber mat as per API
- Filter fineness [μ]: 10, 25
| OF Oil Filters | |
| material | steel or stainless steel |
| nominal size | DN 15-100 |
| temperature range for
HT Valve Series | -10 °C to +200 °C |
| nominal pressure level | PS 25, PS 40 |
| temperature range | -60 °C to +150 °C |
| connection | butt welding and flanged ends as per DIN and ANSI
brazed ends |
| additional information | mesh size 10-25 μ multilayer fiberglass,
stainless steel |
Oil Filters type OF
Downloads
Prestations de services
Déshydrateur d'ammoniac GEA
Un complément appréciable pour votre système frigorifique. En éliminant l'eau du cycle de réfrigération, le déshydrateur d'ammoniac est le complément idéal de tout système frigorifique à l'ammoniac, à l'instar des filtres et purgeurs.
Huiles de qualité premium pour la réfrigération à l'ammoniac PR-OLEO®
Les huiles de qualité premium pour la réfrigération à l'ammoniac PR-OLEO® sont des lubrifiants fortement raffinés obtenus par hydrocraquage en deux 2 étapes, spécialement formulés pour être utilisés dans les systèmes de réfrigération à l’ammoniac avec des compresseurs volumétriques alternatifs ou à vis.
Kits d'entretien GEA pour vis et compresseurs à pistons
Bienvenue dans le monde de la simplicité avec les Kits d'entretien GEA pour vis et compresseurs à pistons. Notre mission est claire : rendre votre expérience des pièces de rechange d'origine ultra-satisfaisante et vos opérations plus fluides que jamais. Pour nous, « Jouez facile, utilisez un kit » n'est pas qu'un slogan : c'est une promesse que n...
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
