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ConsiGma® CDC Flex

Ultimate flexibility in continuous direct compression

ConsiGma CDC Flex

Continuous manufacturing without compromise.

continuous processing icon

The ConsiGma® CDC Flex is a next‑generation continuous direct compression (CDC) platform that gives pharmaceutical manufacturers the freedom to move seamlessly from development to commercial production – faster, smarter, and with far greater flexibility than traditional batch processes.

Designed by GEA and Hovione, CDC Flex brings the advantages of continuous tableting within reach for companies with diverse pipelines, frequent changeovers, and evolving production needs.

Key benefit of CDC Flex at a glance


01

Faster development and scale‑up

Seamless transition from formulation development to clinical and commercial production One platform supporting the full lifecycle, without process handovers or re‑engineering

03

Exceptional process flexibility

Fast changeovers and short cleaning cycles reduce downtime Multiple configurations enable adaptation to different products, batch sizes, and throughputs

02

Consistent quality with modern controls

Continuous operation with real‑time monitoring improves consistency Supports robust process control aligned with ICH Q13 expectations

04

Lower cost and smaller footprint

Fewer process steps and reduced material handling Compact layouts contribute to lower cost per tablet and improved sustainability

GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation

En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations

Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons

Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.

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