Magasin tampon haute performance
Les portions qui proviennent de la trancheuse arrivent sur le distributeur vertical qui les achemine vers le niveau du magasin tampon qui est vide où elles s'accumulent.
Si l'accumulation n'est pas possible (le statut des tapis est plein ou en déchargement), un signal qui entraîne l'arrêt de la trancheuse est donné. À la sortie de la machine, un deuxième distributeur vertical récupère les portions des 3 niveaux pour les transférer sur le transporteur de chargement qui synchronise sa vitesse de chargement en fonction des besoins de chargement du système suivant. Les portions qui ne présentent pas le poids voulu sont éliminées par le tapis de correction supérieur en option, par exemple pour en corriger manuellement le poids. Le convoyeur de correction requiert un flux amont Flip-Flop supplémentaire en provenance de l’HorizontalBuffer.
Chargeur haute performance
- Jusqu’à 100 ppm
- Possibilité de combiner 2 voies en une avec le GEA InLiner
- Largeur du tampon de 400 mm permettant une mise en tampon sur deux voies à l’origine d’une capacité tampon importante
- En option avec une voie de correction
Un chargeur facile à utiliser et entretenir
- L’interface opérateur suit la même philosophie que la trancheuse et la thermoformeuse
- Design ouvert, excellente accessibilité
- Retrait aisé du tapis par tension pneumatique des convoyeurs
- Écran tactile couleur de 10” sur le pupitre de l’opérateur
Hygiène parfaite
- Préparation rapide pour le nettoyage, aucun outil n’est requis
- Machine de conception très robuste
Compléments
ComplémentsGEA InLiner
Convergence de 2 voies en une grâce à un convoyeur navette transversal, manipulation fluide des portions grâce aux larges tapis.
Voie de correction
Voie de correction supérieure pour les portions refusées ; uniquement en association avec un flip-flop externe.
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GEA Insights

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Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.


