Vannes spéciales et systèmes de sécurité pour tanks
La vanne d'échantillonnage VARIVENT® de Type IT est utilisée pour prélever des échantillons de liquides et de fluides visqueux. Actionneur permettant un actionnement manuel ou pneumatique. Différentes interfaces assurent une large plage d’application
Divers types de buses de raccordement sont disponibles pour un transfert sûr et sans perte du volume échantillon dans les récipients de destination. Les buses à flamme en spirale sont utilisées pour les liquides contenant du CO2 et d’autres liquides ayant tendance à mousser.
| Élément | Dimensions |
| Dimensions | DN 10 jusqu'à 150 1" jusqu'à 6" OD 2" jusqu'à 6" IPS |
| Poids | app. 1 kg |
| Matériau du produit | Acier inoxydable 1,4404 / AISI 316L |
| Pièces en contact | Contrôle de la résistance à la corrosion concernant le milieu et les détergents |
| Position d’installation | Verticale |
| Température ambiante | de 0 à 45°C, standard |
| Température du produit et température de fonctionnement | dépendant du matériau d'étanchéité |
| Pression du produit | max. 10 bar, standard |
| Air requis | 13,1 cm3/course |

Les vannes d'échantillonnage mixproof VARIVENT® sont parfaitement adaptées à l'échantillonnage et au dosage entièrement automatique des usines de process.

Ces vannes permettent de prélever des échantillons aléatoires afin de surveiller les conditions biologiques des lignes de produit. Produits adaptés : fluides dépourvus de particules en suspension et à basse viscosité, comme l'eau, la bière, le lait, les jus sans pulpe de fruit.

The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.