Composantes principales
Corps
Les corps des vannes d'arrêt VESTA® sont disponibles avec deux, trois ou quatre orifices de raccordement et peuvent être réalisés en une ou deux sections.
Les corps des vannes graduées de type HCA sont disponibles en versions centrique et excentrique. L’option excentrique permet la vidange complète de la conduite de transit dans les installations horizontales via l’orifice d’extraction.
Ensemble interne
Les ensembles internes pour vannes stériles VESTA® consistent en un soufflet, un disque de pression, un joint torique et un circlip. L’ensemble interne est vissé sur la tige de manœuvre de l'actionneur et peut être changé unitairement si nécessaire. Le soufflet en PTFE pour les vannes d’arrêt jusqu’à DN 25, OD 1" et ISO 33,7, a une extrémité conique. Toutes les autres dimensions de vannes ont une zone de siège plate normale.
Actionneur
L’actionneur peut être pneumatique ou manuel. La version manuelle est toujours en plastique. Les actionneurs pneumatiques sont disponibles en plastique ou en acier inoxydable, et la position de sécurité (normalement fermé ou normalement ouvert) peut être inversée facilement.
Système de contrôle et de surveillance
Les actionneurs pneumatiques incluent un indicateur d’état de vanne visuel par défaut. Les indicateurs visuels peuvent également être remplacés par une unité de surveillance ouverte ou en utilisant une platine adaptatrice adéquate avec un système de contrôle et surveillance T.VIS® (diverses versions).
Caractéristiques techniques de la version standard
| Élément | Dimensions |
| Pression nominale de la vanne | 10 bar |
| Pression d'air de contrôle | Actionneur NF – min. 5 bar, max. 10 bar Actionneur NO – min. 5 bar, max. 6 bar |
| Élément d'étanchéité hermétique | Soufflet en PTFE |
| Qualité de la surface dans la zone de produit | Ra ≤ 0,8 |
| Qualité du matériau dans la zone de produit | 1.4435/316L |
| Température de fonctionnement max. | 135 °C (275 °F) |
| Température de stérilisation max. | 150 °C (302 °F) pendant 60 min |
Ligne de vannes VESTA®
Vannes stériles VESTA®
Vanne d’arrêt VESTA® H_A – Raccord de traversée de distribution de vanne
Grâce à l’étanchéité hermétique de la tige de manœuvre assurée par un soufflet en PTFE, les vannes stériles VESTA® procurent un niveau d’isolation maximum de la ligne de procédé et contribuent ainsi à la sécurité du produit et du procédé du client.
La série de vannes VESTA® a été spécialement conçue pour répondre aux exigences élevées pour les procédés stériles dans les industries pharmaceutique, des biotechnologies et des cosmétiques. Le programme de vannes fournit tout le nécessaire pour servir ces industries de manière idéale. Cette gamme de vannes de haute qualité se compose de différents types de vannes qui, grâce à leur construction modulaire, peuvent également être réalisées sur mesure pour des conditions de procédé spécifiques tout en continuant à remplir toutes les exigences du point de vue des réglementations.
Les vannes VESTA® peuvent être intégrées facilement dans une installation de procédé automatisée en utilisant les systèmes de contrôle T.VIS®.
Le soufflet en PTFE, un élément-clé

VESTA® - Soufflet en PTFE
L’élément-clé des vannes stériles VESTA® est un soufflet en PTFE monobloc en TFM 1705. En plus d’offrir une excellente résistance chimique à pratiquement tous les liquides, le TFM 1705 est aussi conforme à toutes les normes en vigueur pour l’industrie pharmaceutique telles que les normes FDA 21 CFR 177.1550 et USP classe VI. La finition de surface de haute valeur (Ra ≤ 0,8 μm), l’étanchéité sans soudure et hermétique ainsi que la conception NEP/SEP optimisée sont autant d’autres éléments caractéristiques. Le système d’étanchéité à soufflet breveté sépare la zone mouillée du produit de l’atmosphère dans toutes les étapes du procédé et renforce l’étanchéité du siège de la vanne.
VESTA® en un coup d'œil
- Écoulement optimisé et conception sans espace mort
- Facilité de nettoyage NEP/SEP optimisée
- Étanchéité hermétique de la zone mouillée du produit par le soufflet en PTFE
- Précharge d'étanchéité définie par butoir métallique
- Vanne conforme aux directives de conception EHEDG
- Raccord par écrou à rainure autofreiné
- Entretien sûr et facile à maîtriser
Vue d’ensemble *
| Type de vanne | Sys. métrique | OD en pouces | ISO |
| Vannes d'arrêt | DN 10 – DN 100 | 0,5” – 4” | ISO 13,5 – ISO 114.3 |
| Vannes d’arrêt graduées | DN 10 – DN 100 | 0,5” – 4” | ISO 13,5 – ISO 114.3 |
| Vannes de fond de cuve | DN 10 – DN 100 | 0,5” – 4” | ISO 13,5 – ISO 114.3 |
| Manifolds | DN 10 – DN 100 | 0,5” – 4” | ISO 13,5 – ISO 114.3 |
| Vannes d'échantillonnage | DN 10 – DN 15 | 0,5” – 0,75” | ISO 13,5 – ISO 17,2 |
| * Autres dimensions de vannes disponibles sur demande | |||
Produits associés

Manifolds VESTA® HWA et HXA
Les manifolds de la ligne de vannes VESTA® se caractérisent par leur conception à soufflet en PTFE et deux actionneurs indépendants.

GEA Grasso X
Un groupe de compression Grasso X peut être composé de un, deux, trois ou quatre compresseurs GEA CompaX. C’est une solution compacte, flexible, qui assure un refroidissement efficace et d’un excellent rapport qualité-prix. Il convient pour de nombreuses industries.

Vannes d'échantillonnage VESTA® H_A_I
Les vannes d’échantillonnage de la ligne de vannes VESTA® sont caractérisés par leur conception à soufflet et leur structure modulaire.

Système d’échantillonnage VESTA®
Le système d’échantillonnage VESTA® permet un échantillonnage simple, aseptique et sûr, en différents points de l’installation de transformation.
Vidéos associées
Fast and efficient cleaning of VESTA bellow
GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.


