
Vanne d’arrêt Aseptomag® AV – Version standard
Composantes principales
Corps
Les corps des vannes d'arrêt sont disponibles avec deux ou trois orifices de raccordement. Les vannes standard sont dotées de raccords soudés bout-à-bout standard. Des orifices de raccordement de différentes tailles ainsi que des raccords pour conduites aseptiques variés sont disponibles sur demande.
Ensemble interne
L'ensemble interne est disponible avec une garniture rétractable ou vissée. La garniture standard est en matériau étanche Tefasep®, mais d'autres matériaux sont également disponibles (PTFE, EPDM, etc.).
Actionneur
La version standard de l'actionneur pneumatique est de conception à fermeture à ressort/ouverture pneumatique (NF). Les autres options disponibles sont les suivantes : fermeture pneumatique/ouverture à ressort (NO), avec fonction de levage de siège supplémentaire (AZ) et entraînement manuel (HK).
Collier
La solidité du collier Aseptomag de GEA assure la stabilité à la pression et le raccordement sécurisé des composantes principales. La conception spéciale à trois segments permet de manipuler la pièce en toute simplicité, même lorsque l'espace est restreint.
Unités de surveillance
Les vannes d'arrêt aseptiques peuvent être équipées d'unités de surveillance ouvertes ou de systèmes de surveillance T.VIS® en série. Des unités de surveillance de fournisseurs extérieurs peuvent être montées à l'aide d'adaptateurs spécialement conçus.
Caractéristiques techniques de la version standard
| Élément | Dimensions |
| Pression nominale de la vanne | 10 bar |
| Pression de fermeture | 6 bar environ (selon la taille de la vanne) |
| Pression d'air de contrôle | 6 bar |
| Élément d'étanchéité hermétique | Soufflet en acier inoxydable |
| Matériau de la garniture de la vanne | Tefasep® |
| Joint de corps | Silicone |
| Qualité de la surface dans la zone de produit | Ra ≤ 0,8 |
| Qualité du matériel dans la zone de produit | AISI 316L / AISI 316Ti |
| Température de fonctionnement max. | 150 °C (302 °F) |
| Température de stérilisation max. | 160 °C (320 °F) pendant 30 min max. |
Sur demande, nous pouvons fournir des pressions de fermeture plus élevées, d'autres matériaux, des qualités de surface supérieures et des températures d'exercice supérieures.
Ligne de vannes Aseptomag®
Technologie de vannes Aseptomag®
Vanne à deux chambres Aseptomag® DK – Matrice de vannes
Les vannes à soufflet aseptiques se distinguent de par la garniture hermétique sans compromis de la tige de manœuvre, ce qui minimise les risques de contamination et maximise les possibilités de détection. La ligne de vannes Aseptomag®, qui est l’équivalent pour les procédés aseptiques de la ligne de vannes VARIVENT® hygiéniques, comprend tous les types de vannes, des vannes d’arrêt aux vannes d’échantillonnage antimélange. Les vannes satisfont aux plus hautes normes d’hygiène, notamment aux normes EHEDG et 3-A. Grâce à sa structure modulaire, la ligne de vannes Aseptomag® permet également de réaliser des vannes sur mesure pour des exigences de procédé spécifiques (pressions de fermeture plus élevées, matériaux spéciaux, conception spéciale, etc.). Les vannes Aseptomag® peuvent être équipées de systèmes de contrôle T.VIS® et être ensuite intégrées facilement dans une installation de process automatisée.
Applications aseptiques
Pour les processus aseptiques, les aspects suivants doivent être pris en compte : Stérilisation du produit, transport et maintien de la stérilité, et remplissage dans des conditions stériles. Les procédés aseptiques garantissent des produits de haute qualité et/ou d’une durée de conservation accrue, produits pour des groupes de consommateurs spécifiques. En plus des produits comme le lait UHT classique, la nutrition médicale, les aliments pour bébé, les boissons fabriquées dans des conditions aseptiques et les applications de biotechnologie relèvent de cette catégorie hygiénique.
Aseptomag® en un coup d'œil
- Étanchéité hermétique par soufflet en acier inoxydable
- Possibilités de détection sans compromis
- Plus haute norme aseptique
- Entretien sûr et sécurisé
Dimensions *
| Type de vanne | Sys. métrique | OD en pouces |
| Vannes d’arrêt Aseptomag® AV | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
| Vannes d'arrêt Aseptomag® AVBS | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
| Vanne de déviation Aseptomag® UV | DN 15 – DN 100 | 0,75” – 4” |
| Vannes d'arrêt Aseptomag® AF | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
| Distributeurs Aseptomag® RV | DN 15 – DN 100 | 0,75” – 4” |
| Vannes modulantes Aseptomag® RVIN | DN 25 – DN 65 | 1“ – 2,5“ |
| Soupapes de retenue Aseptomag® GD | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
| Vannes d'arrêt Aseptomag® AMV | DN 06 – DN 10 | 0,25” – 0,5” |
| Vannes antifuites Aseptomag® LV | DN 40 – DN 100 | 1,5“ – 4“ |
| Vannes antifuites Aseptomag® DT | DN 40 – DN 100 | 1,5“ – 4“ |
| Vannes antifuites Aseptomag® ADV | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
| Vannes à deux chambres Aseptomag® DK | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
| Vannes à deux chambres Aseptomag® DKBS | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
| Vannes à deux chambres Aseptomag® DDK | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
| Vannes à deux chambres Aseptomag® AXV | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
| Vannes d'échantillonnage Aseptomag® PV | DN 10 – DN 15 | 0,5” – 0,75” |
| Vannes d’entrée de vapeur Aseptomag® DE | DN 25 – DN 40 | 1” – 1,5” |
| * Dimensions de vanne et normes de raccordement supplémentaires (p. ex., ISO) disponibles sur demande. | ||
Downloads
Produits associés

Soupapes de retenue Aseptomag® GD
Les soupapes de retenue de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par une conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis.

Distributeurs Aseptomag® RV
Les vannes modulantes de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par une conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis.

Vannes modulantes Aseptomag® RVIN
Les vannes modulantes de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par une conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis. La vanne modulante inversée a été conçue spécifiquement pour les installations dans lesquelles le produit entre dans la vanne par le côté du soufflet.

GEA Centrifuge Water Saving Unit
Compact unit to limit the water consumption for cooling purposes of centrifuges
GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.