Systèmes de commande et de retour d'informations
Système de commande T.VIS® M-20
Le système de commande GEA T.VIS® M-20 offre toute la gamme des fonctions de régulation modernes requises dans la plupart des points d’application, ainsi que des avantages supplémentaires tels que la mise en service automatisée des vannes et une gestion efficace de l’équipement.
Vue d'ensemble
La solution idéale pour la majorité des points d'application qui requièrent au maximum deux feed-back et jusqu’à trois électrovannes.
Pour toutes les vannes papillons GEA
Pour toutes les vannes GEA VARIVENT® *
Pour toutes les vannes GEA ASEPTOMAG® et GEA D-tec® *
(* à l’exception de celles à levage de siège surveillé)
Caractéristiques
- Boîtier à la technologie éprouvée
- La plus haute classe de protection de série
- Forte résistance aux vibrations et aux chocs
- Technologie à connexion individuelle
- Initialisation à apprentissage automatique
- Mise en service extrêmement simple
- Préréglage des paramètres possible
- Affichage T.VIS® standardisé avec fonction de diagnostic
Structure
Le T.VIS® M-20 bénéficie d’une électronique de commande fiable et robuste, contenant le système de mesure de chemin éprouvé du T.VIS® A-15 en version embarquée. Le raccordement par câble au niveau de contrôle central est réalisé par le client, soit via des fiches M12 accessibles par l’extérieur, soit par câblage direct aux bornes montées sur des ressorts internes, en fonction des exigences. Les paramètres peuvent être préréglés au moyen d’interrupteurs à double rangée de connexions de sorte que la mise en service actuelle ne requiert pas d’opération ni de configuration supplémentaire. Il est possible en utilisant un bouton de réinitialisation interne de réinitialiser l’état à la livraison après une intervention d’entretien sur la vanne, pour qu’un nouveau processus d'apprentissage automatique ait lieu automatiquement au redémarrage du système. Le raccordement d'air d'admission est équipé d’un filtre remplaçable pour protéger les électrovannes intégrées.
Réglages
Les paramètres tels que les tolérances, les changements de couleur ou le support d’air peuvent être réglés en utilisant les interrupteurs à double rangée de connexions intégrés. Le processus d’initialisation s’exécute automatiquement. La procédure requiert uniquement des raccordements fermés entre le système de commande et l’équipement d’alimentation en air et électrique. Aucun autre outil n’est nécessaire.
Fonction NON logique
En option, une fonction NON logique peut être intégrée dans le système de commande sans effort de commande supplémentaire. Cela fournit un support d’air automatique à la chambre à ressort pour augmenter la force de fermeture de la vanne.
Données techniques de la version standard
| Élément | ||
| Détection de position | Capteurs | |
| Matériau du boîtier | PA12/L | |
| Température ambiante | de -20 à +55 °C | |
| Alimentation en air | Plage de pression | de 2 à 8 bar |
| Norme | conforme à ISO 8573-1:2010 | |
| Retenue des solides | Classe de qualité 6 | |
| Retenue de l'eau | Classe de qualité 4 | |
| Retenue de l'huile | Classe de qualité 3 | |
| Dimensions des raccords d'air | Système métrique : 6/4 mm, en pouces 6,35/4,31 mm (¼") | |
| Classe de protection | IP69k | |
| Niveau de pression sonore via l'évacuation d'air | Max. 72 dB | |
| Visualisation | LED (vert, jaune, rouge) | |
Valve and plant automation
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