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Nous ambitionnons de fournir un produit d’excellente qualité en travaillant aux côtés de nos clients et en développant de nouvelles solutions efficaces et rentables en fonction de leurs besoins spécifiques. Afin d'optimiser les ressources, l’équipement et les installations existants, nous accompagnons nos clients de la conception à l’installation finale. Grâce à nos propres installations équipées de PLC, l'ensemble du procédé peut être géré depuis un unique point de contrôle-commande.
La recette de chaque ligne de production peut être programmée, le niveau de charge dans les silos est surveillé, toutes les productions sont suivies et chaque chaîne de production est réglée de manière précise. Notre équipement de commande comprend des outils d’automatisation qui apportent au client des informations critiques pour réduire les déchets et les temps d’arrêt, et optimiser ce faisant les ressources.
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Products
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BPR-BCP-BCCP - Tapis convoyeur
Les tapis convoyeurs transfèrent le produit d’un ou plusieurs points jusqu’à la machine désirée.
BPSS-BPRS - Tapis de vidange pour silo
Le tapis de vidange de silo vidange le produit d’une unique cellule et le transfère sur un ou plusieurs tapis convoyeurs connectés à un collecteur.
CBB - Station de chargement de Big-Bag
La station de chargement de Big-Bag est un système dimensionné pour soulever et vider des Big-Bag contenant tout type de produit.
CC - Caisson de chargement
Le caisson de chargement approvisionne les lignes de production en produits granulaires comme la semoule, la farine et d’autres grains.
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
