Dispositifs de prélèvement d’échantillons à vis
Les échantillonneurs pour poudre GEA ont été conçus pour compléter les systèmes de remplissage de poudre que nous fournissons. Notre échantillonneur à vis peut prélever des échantillons de poudre représentatifs au niveau du point où la poudre pénètre dans le sachet, même lorsque le conditionnement intervient sous atmosphère inerte.

Dérivateur jumelé

Carrousel six stations
Un système de dérivation à six têtes permet au système de prélèvement d’échantillons de basculer automatiquement entre un sachet plein et un sachet vide, ou encore de permuter si nécessaire entre les six positions d’échantillonnage. Le dérivateur multistations peut être utilisé pour réduire la fréquence d’intervention de l’opérateur et augmenter ainsi le temps dont celui-ci dispose pour effectuer d’autres tâches. Sinon, le dérivateur multistations peut aussi être utilisé pour augmenter le nombre d’échantillons si cela est exigé par les procédures de contrôle qualité. Au besoin, une intervention manuelle peut également être envisagée via le tableau de commande de l’opérateur.
Parmi les caractéristiques principales :

Auger Powder Sampler

GEA fabrique toute une gamme de systèmes d’échantillonnage pour applications sanitaires, qui utilisent la technologie de l’échantillonnage dynamique. Des méthodes d’échantillonnage de poudres supérieures sont rendues possibles par la mise en œuvre de procédures qui prélèvent l’échantillon dans de la poudre en vrac en mouvement.

néant

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.