GEA offre une gamme de systèmes d'échantillonnage de poudres adaptés aux procédés d'assurance qualité les plus exigeants pour les installations alimentaires et laitières. Nos échantillonneurs sont en mesure de gérer une large gamme de conteneurs — y compris des sacs, bouteilles, bocaux et grands conteneurs moulés par soufflage — comme requis pour s'adapter à vos exigences de test et de manipulation.
L'échantillonnage des poudres est une partie importante de toute démarche d'assurance qualité d'installation alimentaire. Les échantillons prélevés sont normalement utilisés pour contrôler la conformité du procédé ou vérifier l'absence de défauts, notamment de composition ou contamination bactériologique.
Lors de l'échantillonnage d'un produit pour les tests de qualité, il est important que l'échantillon atteigne le conteneur de stockage sans être endommagé. Les échantillons prélevés directement dans la trémie de stockage de poudre doivent être déchargés près du point d'échantillonnage.Affichage de 4 sur 4

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GEA offers a range of contained sampling devices for the pharmaceutical industry. These devices are build around the Buck® valve technologies.

Les échantillonneurs pour poudre GEA ont été conçus pour compléter les systèmes de remplissage de poudre que nous fournissons. Notre échantillonneur à vis peut prélever des échantillons de poudre représentatifs au niveau du point où la poudre pénètre dans le sachet, même lorsque le conditionnement intervient sous atmosphère inerte.

GEA fabrique toute une gamme de systèmes d’échantillonnage pour applications sanitaires, qui utilisent la technologie de l’échantillonnage dynamique. Des méthodes d’échantillonnage de poudres supérieures sont rendues possibles par la mise en œuvre de procédures qui prélèvent l’échantillon dans de la poudre en vrac en mouvement.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.