Le design, le développement et la production de systèmes de chargement et de déchargement pour de nombreux secteurs figurent parmi les compétences métier fondamentales de GEA. Quel que soit le produit ou le process, qu'il s'agisse de solutions standard ou sur mesure, manuelles ou automatiques, GEA est en mesure de construire et livrer l'équipement qui répond au cahier des charges de chaque client.
Lorsque l'hygiène et la facilité de nettoyage sont essentielles, nous pouvons répondre à ces exigences en fournissant un équipement qui assure une productivité et une conformité de premier ordre.
Des aliments frais et transformés aux produits pharmaceutiques très puissants, GEA met son expérience et son expertise à votre disposition. Nos clients ont ainsi la certitude que tous les systèmes fonctionneront de manière fiable pendant les années à venir.
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The 25kg bag tipping stations are designed to efficiently and hygienically discharge 25kg bags of powder.

ALUS® Automatic Load & Unload Systems minimize the risk of operator/product contamination while loading and unloading a freeze dryer.

The GEA FIBC emptying stations is designed to enable a single operator to discharge bulk bags of product into a powder process system.

The GEA range of Post Hoists offers a versatile application approach, with robust construction and clean GMP designs. The modular design of the columns and the lifting carriages allow for an extensive range of handling solutions.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.