transporteurs vibrants
Les transporteurs sont spécialement conçus pour transporter une vaste gamme de produits fragiles, comme des poudres agglomérées fragiles, instantanéisées et standard des granulés, des pastilles et des produits plus volumineux, notamment dans les industries de produits chimiques, pharmaceutiques et alimentaires. Du fait que la technologie vibratoire agit avec extrême délicatesse et que le produit n’entre jamais en contact avec les pièces mobiles, quasiment tout risque de dégradation du produit est écarté.
Les transporteurs GEA Scan-Vibro peuvent être adaptés à vos besoins. Ils peuvent être de forme tubulaire ou rectangulaire et, dans ce dernier cas, en version ouverte ou fermée. Les solutions de transport bidirectionnel sont disponibles dans tous les modèles.
Nos transporteurs sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment les industries alimentaire, laitière et de la nutrition et sont conformes aux normes sanitaires. Les transporteurs vibrants se prêtent au transport de produits secs, mouillés, chauds, gras, surgelés, hygroscopiques et oxygénables. Ils sont également en mesure de transporter les produits tout en les étalant, les refroidissant, les chauffant, les drainant, les distribuant, les séchant, les tamisant, les dépoussiérant ou les unifiant.

L'élévateur vibrant hélicoïdal de GEA est conçu pour être utilisé dans de nombreuses branches des secteurs de l'agroalimentaire, de l'alimentation animale, chimico-technique et pharmaceutique.

L’alimentateur à distribution circulaire ou CDF (de l’anglais « Circular Distribution Feeder ») GEA Scan-Vibro est conçu pour une vaste gamme de produits. Il a plusieurs sorties qui peuvent être ouvertes et fermées indépendamment.

Alimentateur distributeur customisable à plusieurs sorties pour une manipulation de produits délicate et hygiénique. Apprenez-en davantage !

GEA propose une large gamme de tamiseuses vibrantes GEA Scan-Vibro, délicates et spécialement conçues pour les industries alimentaire, laitière et pharmaceutique.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.