La GEA H-Packer SI est une machine de conditionnement à mouvement intermittent pour les pâtes longues et les produits spéciaux en sachets de type coussin.
• Doseur simple consistant en une unité de pesage et un système de finissage volumétrique pour atteindre le poids final ; goulotte d'alimentation réglable, permettant la manipulation de divers formats de pâtes longues ;
• Machine de conditionnement horizontale gérée par PLC.
Le rendement est assuré par la possibilité de concevoir la machine avec un système de scellage double par barre de chauffe et impulsions de chaleur (selon si le film est laminé ou en polyéthylène), garantissant un pourcentage minimum de conditionnements refusés. La machine peut gérer des produits rugueux ou s’écoulant mal grâce au mouvement mécanique ou pneumatique.
La GEA H-Packer SI bénéficie de matériaux de haute qualité qui diminuent nettement l’usure des pièces et, par conséquent, le temps de maintenance. Les bobines de film sont placées en dessous ce qui permet un remplacement aisé. Les paramètres sont faciles à gérer grâce au panneau couleur de type écran tactile de l’interface opérateur, qui permet d’enregistrer, de régler et d’effectuer des autodiagnostics des paramètres d’exploitation.
• Vitesse de conditionnement : jusqu'à 60 sachets par minute.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.