Remplissage rapide parfait assuré par le nouveau système à doseur double
La H-Packer SO Plus, qui est équipée d’une seconde trémie-peseuse, exploite l’IA (intelligence artificielle) pour optimiser le flux de produit en direction des machines de conditionnement horizontales avec une attention particulière pour les formes plates et rondes, ce qui réduit considérablement la casse de produit. Les technologies IA vous permettent d’ajuster la capacité des compartiments de dépôt pour corriger les erreurs de pesage et assurer une plus grande précision du pesage.
Alimentation optimisée du film et gestion améliorée du film papier
Alimentation optimisée du film et gestion améliorée du film papier
La H-Packer SO Plus est également à l’avant-garde en matière de manipulation du film papier. Grâce à son double porte-bobine motorisé sans brosses, il est possible de contrôler la tension du film depuis le panneau de l’opérateur pour améliorer le déroulement de la bobine et, par conséquent, l’aspect du conditionnement. Le changement de bobine se fait automatiquement et la jonction phasée de la bobine de film réduit au minimum le nombre des sacs rejetés. Le dispositif qui tire le film, optimisé pour la manipulation de papier, est équipé de rouleaux chauffants qui améliorent la soudure longitudinale du conditionnement sans endommager le matériau papier.
Architecture électronique améliorée et interface opérateur personnalisable
Le nouveau panneau de commande IHM de la H-Packer SO Plus
Une nouvelle architecture électronique basée sur un automate programmable industriel (API) Siemens fournit un contrôle système centralisé et une interface opérateur personnalisable. L’architecture électronique intégrée permet un échange de données continu entre les machines de conditionnement et le système de supervision de l'installation. Cette caractéristique, associée à des moteurs sans brosses indépendants, permet un flux plus fluide de pâtes et de film, qui résulte en des conditionnements esthétiquement plus réussis.
De nouvelles normes de sécurité pour un process fiable
Nouvelles mâchoires de soudure avec stripping brevetées
Le nouvel éclairage LED favorise une visibilité rapide des éventuels dysfonctionnements du procédé et un dispositif équipé de capteurs codés assure un haut niveau de sécurité. Un compartiment de dépôt a été intégré à titre de protection supplémentaire de prévention des accidents : il recueille les conditionnements rejetés, qu’ils contiennent ou non du produit, sans qu’il soit nécessaire d’ouvrir les portes de la machine.
Nouveau système à mâchoires avec stripping
La machine se complète d’un système de stripping-préhension breveté qui assure des conditionnements parfaitement soudés sans rebuts grâce au rejet des conditionnements non conformes. Un nouveau mécanisme de mouvement breveté contrôlé via le panneau IHM, augmente encore la fiabilité opérationnelle des machines, supprime les composants critiques et réduit les interventions de maintenance et les conditionnements rejetés.
La combinaison des nouvelles mâchoires à stripping avec un groupe de brosses complètement redessiné fait de la H-Packer SO Plus un des systèmes les plus avancés sur le plan technologique pour le conditionnement des pâtes longues, garantissant vitesse, fiabilité et continuité de fonctionnement.
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L'équation de l'eau
Partout en Europe, la sécheresse est une réalité récurrente, qui ne se limite plus au sud. Si l'eau influence de plus en plus le choix de la localisation des industries, sa valeur est déterminée par le contexte local. Il existe de nombreuses voies technologiques pour optimiser les usages de l'eau dans les processus industriels, mais la localisation, les besoins énergétiques et d'autres facteurs jouent également un rôle essentiel.
