The key component to effective manure separation
L’élément essentiel à la séparation efficace du fumier

Le fumier d’élevage laitier est une ressource durable et précieuse. Bien géré, il renforce la rentabilité de l’exploitation et l’efficacité opérationnelle générale. La gestion indépendante des solides et des liquides offre toute la flexibilité pour déterminer la meilleure façon de les utiliser. Le SlopeScreen™ de GEA est un excellent outil pour le recyclage des liquides et la réduction des flux de matière solide.

Système de lavage automatisé
Si vous séparez le fumier pour récupérer le liquide, le SlopeScreen™ de GEA peut éliminer une grande partie des solides. Vous augmenterez ainsi la capacité d’entreposage, avec un effet minimum sur la valeur nutritive du liquide. Le liquide peut ensuite être utilisé pour l’irrigation ou transporté au champ.
En cas de séparation des solides, un système XPress™ additionnel pourra extraire davantage de liquide de la matière provenant de la séparation primaire. Le SlopeScreen™ de GEA produit une matière solide dont le taux d’humidité est d’environ 80%. Ce résultat est basé sur une performance dans des conditions optimales. Il est à noter que la performance peut varier en fonction des conditions de fonctionnement, du type de fumier, de sa composition et d’autres facteurs relatifs à l’équipement.

En intégrant un cycle de lavage au système de rinçage haute pression, l’OptiCleanTM de GEA élimine la saleté sur la grille et à l’intérieur du réceptacle interne du séparateur à grille, afin de maintenir la capacité de fonctionnement au maximum, sans compromettre la qualité de l’eau.
Les systèmes proposés sur le marché consistent uniquement en un rinçage haute pression. L’OptiClean™ de GEA est un système de lavage complet, comme ceux utilisés pour les réservoirs à lait et les salles de traite.

Le séparateur vertical travaille de pair avec le réservoir régulateur de niveau pour épaissir le matériel avant d’être acheminer vers un digesteur ou un autre type de traitement.

L’XPress est un système modulable dont le concept en cascade permet d’augmenter la pression à chaque étape de compression afin d’obtenir un taux d’extraction du liquide optimal.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.