Principaux avantages et caractéristiques
- Conception semi-fermée efficace : les cinq pales incurvées sont proches les unes des autres, ce qui limite la turbulence entre les pales et assure une rotation plus efficace.
- Diminution enviable des coûts de consommation de carburant : la turbine HE se démarque en utilisant près de 20 ch de puissance de moins que la turbine de 508 mm (20") standard pour fournir une pression et un débit identiques.
- Performance exceptionnelle pour le brassage et le chargement d'effluents liquides ne contenant pas de paille.
- Uniquement de série sur certains modèles de pompes pour PTO tels que la Super Pump verticale de 6" et l'Agi-Pompe pour bassins de lagunage à condition de remplir les conditions suivantes : 1) Consistance du fumier ne dépassant pas 13 mm (0,5"), 2) Litière sans paille, 3) Pompe de 1000 tr/min et 4) carter de 508 mm (20").
Downloads
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
