Racleur sur caillebotis Superclean
- Nettoyage intensif des caillebotis et des bordures des boxes.
- Les profilés en plastique dans le racleur sont flexibles et extrêmement résistants à l'usure.
- La hauteur et la largeur des profilés en plastique sont réglables, assurant ainsi une adaptation optimale au sol.
- Nettoyage d'une roue d'angle à l'autre, modèle bas sans arêtes vives.
- Galvanisé à chaud et facile à entretenir.
Racleur de couloir Magnum 4400
- Grande capacité : Nettoyage de 1 000 couloirs (décharge au centre) avec un câble de 3/8"
- Engrenage pour usage industriel lourd : Le plus grand et plus robuste engrenage de l'industrie.
- Chaînes : Chaîne d'entraînement numéro 80. La chaîne de distribution numéro 40 est montée uniquement à l'extérieur du bâti et n'entre pas en contact avec le lisier.
- Les lames se plient immédiatement vers le haut en marche arrière en réduisant au minimum le traînement du lisier, ce qui augmente leur durée de vie.
- Contrôleur précâblé : Montage rapide. Programmation sur 24 heures pour un plan de nettoyage spécifique à l'utilisateur. Un API avec semi-conducteurs surveille constamment* la tension du câble et éteint l'unité quand la tension dépasse les limites de sécurité.
Downloads
GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.