Un vide bas et stable au niveau correct revêt une importance capitale pour le trayon ! La technologie de pointe de GEA est conçue pour une traite respectueuse de l'animal doublée d'une production laitière élevée.

Des performances au sommet pour chaque éleveur.
Les rotors à trois lobes fonctionnent régulièrement et silencieusement sans aucun contact et le bruit d'échappement est minimisé. Ces caractéristiques sont optimisées par un compensateur de pression de conception nouvelle. Les engrenages de l'entraînement ont des dents parallèles et sont fabriqués avec des tolérances très élevées. Cette précision garantit une synchronisation parfaite pendant le fonctionnement et une usure minimale.
Les pompes à vide de la série RPL n'ont pas besoin de rinçage régulier. Leur conception à cyclone et les filtres à liquides et particules solides efficaces employés se chargent de la propreté. Même dans les environnements difficiles, un séparateur spécialement conçu dans une réserve de vide de 230 litres assure un nettoyage optimal de l'air d'aspiration et offre une sécurité et une efficacité maximales.

Faites le bon choix pour une meilleure productivité de votre exploitation. La technique de commande modulaire de la traite de GEA enregistre, met à disposition vos données et permet un élevage de précision pour le contrôle des processus.

Premier du genre, ce produit repose sur une technologie brevetée pour appliquer automatiquement le produit de post-trempage par la tête du manchon trayeur au terme de la traite et lancer automatiquement le rinçage après le décrochage, ce qui permet une récolte de lait optimale à chaque fois qu'une vache entre dans la salle de traite.

La technologie révolutionnaire à quatre voies de l'IQ est la garantie d'un lait de qualité supérieure, d'un rendement élevé et d'une santé optimale des mamelles. Facilité d'utilisation incomparable ! Plus facile à installer, plus facile à utiliser pour traire et plus facile à entretenir.

Les faisceaux trayeurs Classic 300 et Classic 300E sont la clé d'une traite plus délicate et plus efficace. Grâce à leur conception modulaire, ils sont flexibles et facilement adaptables quand les conditions changent.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.