Principales caractéristiques
- Maintien de la vache sur la plateforme si la traite n'est toujours pas finie ou en cas d'alarmes de performance de traite
- Connexion au décrocheur automatique de faisceaux
- Convient aux salles de traite rotatives neuves ou existantes
- Conception intelligente recourant à une sangle souple afin de réduire les risques affectant le trayeur au moment de la traite
Avantages clés
Le système est constitué de charnières usinées, d'une sangle en matière plastique et d'un vérin iHDR100 qui contrôle le fonctionnement du faisceau.
La sangle souple maintenant la vache sur la plateforme a un rôle déterminant. Le système n'a pas recours à des bras en métal fixes pouvant se révéler dangereux pour les trayeurs aux points de pincement du manège.
Il peut être installé sur toutes les plateformes de roto et décrocheurs automatiques de faisceaux disponibles sur le marché.
Les fonctionnalités de pointe telles que le maintien de la vache pour cause de faible niveau de lait, de décrochage intempestif et de problèmes de qualité du lait sont également compatibles avec le système iCRS.
Downloads
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
