Système de remplissage Système de remplissage IBCfill®

Le module de remplissage aseptique IBCfill® est un dispositif autonome entièrement aseptique destiné au remplissage et à la vidange des conteneurs pour vrac à usage industriel d'une capacité de 200 l à 1 600 l.

Le système de remplissage IBCfill® a été conçu pour le remplissage aseptique et en toute sécurité des cartons-outres. La tête de remplissage est stérilisable et vidangeable à 100 % et facile à manipuler grâce à sa tuyauterie flexible et son chariot à roue.

Description fonctionnelle

Module de remplissage IBC destiné au remplissage du conteneur pour vrac intermédiaire aseptique IBC (intermediate bulk container). Compacte, l'unité couvre la vanne de remplissage Aseptomag de GEA qui sépare l'usine de production de l'IBC, ainsi que tous les composants requis pour le processus. D'un point de vue hygiénique, « l'espace mort » entre l'IBC et l'usine de production est parfaitement rinçable et stérilisable. Cela signifie une transparence totale du processus de remplissage et une sécurité accrue pour l'opérateur. Tous les paramètres tels que la durée de stérilisation, de remplissage et de rinçage, les données NEP/SEP et les caractéristiques du produit conditionné sont librement programmables sur l'écran tactile.

La commande intégrée Siemens S7 peut être adaptée aux spécifications du fabricant et respectivement aux demandes du client. Dans sa configuration de base, les logiciels de production, l'installation SEP/NEP et les rinçages sont définitivement établis. Dans les sous-menus correspondants, ils peuvent être librement configurés avec les paramètres du procédé.

La capacité de remplissage est contrôlée par une balance intégrée au chariot élévateur manuel. Les données mesurées sont transmises en continu au PLC via Wifi ce qui permet au processus d'évaluation de remplir avec précision une trémie donnée.

 

Tête de remplissage

Tête de remplissage IBCfill
Tête de remplissage - Raccordement mobile de la ligne de produits au conteneur
Au cœur de cette solution clé en main, se trouve une tête de remplissage spécialement mise au point. Cette tête de remplissage permet la stérilisation à la vapeur de la section reliant l'IBC à l'usine de production, protégeant avec fiabilité le produit contre toute contamination. Elle offre une capacité de remplissage de 6 000 l/h (6 x 1 000 l IBC/h).

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