GEA propose une large gamme de composants auxiliaires destinés aux homogénéisateurs et visant à élargir les services supplémentaires de la technologie de l'homogénéisation et à améliorer la souplesse d'utilisation. À cet égard, les dispositifs périphériques reflètent la vision écologique de l'entreprise avec une conception dont le but est de minimiser la consommation des machines.
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GEA PureFlow is the bypass oil-filtering unit for homogenizers that guarantees continuous oil regeneration by removing particles, water and corrosive gases.

La soupape de sûreté contre la surpression, disponible en série, a pour fonction de prévenir les pics de pression et les dysfonctionnements de la machine, ce qui prolonge la durée de vie des composants critiques.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.