Bloc de compression homogénéisateur
OpenXFLO™ a été conçu pour étendre la technologie d'homogénéisation haute pression à de nouvelles applications telles que le latex et les nanodispersions de polymères, les suspensions et les produits à forte teneur en fibres ou en parties solides.

Grâce à OpenXFLO™, il est possible de pomper un produit contenant des fibres ou des parties solides agglomérées sans aucune accumulation ou obstruction à travers l'extrémité liquide. Le passage libre du produit dans les chambres de pompage et la configuration dépourvue de ressorts des soupapes de pompage évite le risque d'une accumulation de matières solides.
La pression nominale typique peut aller jusqu'à 150 bar, mais des versions spéciales peuvent être réalisées sur demande pour des pressions supérieures (jusqu'à 700 bar) pour des capacités à l'échelle industrielle.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.