PowerPak : des performances sans compromis
Des modèles d'entrée de gamme aux lignes automatisées de haute performance, la famille GEA PowerPak vous apporte la puissance de l'emballage avec précision, flexibilité et fiabilité. Conçues pour répondre à un large éventail d'applications alimentaires, médicales et non alimentaires, nos thermoformeuses garantissent une qualité d'emballage constante tout en contribuant à réduire les déchets et la consommation de ressources. Grâce à des technologies qui permettent d'obtenir des films plus fins, des mono-matériaux recyclables et des solutions à base de fibres, les systèmes PowerPak facilitent l'alignement de l'efficacité de la production sur vos objectifs de développement durable, sans compromettre les performances.
- Plus de 7000 machines d'emballage en service dans le monde entier
- Un héritage en matière d'emballage qui remonte à 1958
- Actif dans plus de 70 pays
Types d'emballages
La famille GEA PowerPak prend en charge une large gamme de formats d'emballages thermoformés, y compris les emballages MAP, skin, sous vide, rétractables, topforming et à fermeture éclair. Il est également compatible avec les solutions d'emballage durables, telles que les structures mono-matériau et les matériaux thermoformables à base de papier.
Une technologie avancée
Grâce aux caractéristiques PowerHeat (chauffage multizone précis pour un formage uniforme, une productivité accrue et une consommation d'énergie réduite), PowerJet (évacuation et injection de gaz très efficaces avec un taux d'oxygène résiduel extrêmement faible et sans besoin de perforation du film) et au système End-of-Line (flux de produits régulier, fiabilité élevée du processus et performances optimisées de la ligne, de l'emballage à la manutention finale), nos thermoformeuses garantissent une qualité d'emballage optimale et d'excellentes performances, même avec des matériaux à base de papier ou de mono-matériau.
Applications
Les thermoformeuses GEA sont conçues pour une grande polyvalence. S'ils excellent dans les environnements alimentaires - viande, viande transformée, volaille, produits laitiers, fromage, poisson et fruits de mer, boulangerie, fruits, légumes, plats préparés, plats cuisinés et produits à base de plantes - les systèmes PowerPak prennent également en charge les emballages non alimentaires et médicaux avec la même précision et la même hygiène. Il s'agit notamment des emballages à barrière stérile, des dispositifs médicaux, des kits diagnostiques ou chirurgicaux et d'autres produits sensibles nécessitant des performances compatibles avec les salles blanches. Tous ces éléments font de PowerPak une plateforme capable de servir diverses industries avec une qualité fiable, un scellement sûr et une production constante.
Solutions numériques
Les solutions numériques de GEA rendent les lignes d'emballage plus faciles à utiliser et plus fiables. Avec SmartControl, les opérateurs peuvent visualiser les performances en temps réel, accéder à la documentation numérique et comprendre rapidement les événements grâce à la vue chronologique, ce qui permet de réduire les erreurs et d'améliorer l'efficacité au quotidien. Remote Partner ajoute une assistance rapide d'experts par vidéo sécurisée en direct, tandis que le portail GEA centralise les informations sur les équipements, l'historique des services et l'accès aux pièces détachées. Insight Partner surveille en permanence les paramètres clés afin d'assurer une maintenance prédictive et un temps de fonctionnement plus élevé.

Nos services et notre soutien
Un partenariat qui va au-delà de l'équipement
La philosophie de service de GEA étend ce soutien à l'ensemble du cycle de vie de votre thermoformeuse. De l'installation à la mise en service, en passant par les pièces de rechange d'origine, la maintenance, l'outillage, les mises à niveau et la formation des opérateurs, GEA garantit une disponibilité à long terme et des performances constantes. Les accords de niveau de service et l'assistance d'experts permettent à votre ligne de fonctionner efficacement, durablement et avec un minimum de temps d'arrêt non planifié.

Service
Venez nous rendre visite dans notre XLAB !
Testez les machines d'emballage et les lignes entièrement automatisées - y compris le tranchage, le scannage, le chargement à grande vitesse, le thermoformage et l'emballage vertical - dans des conditions de production réelles. Le XLAB donne accès aux technologies les plus récentes, au soutien d'experts et à la possibilité de tester ses propres produits en vue d'une commercialisation plus rapide.
Products
Affichage de 4 sur 12

GEA FoodTray
Avec GEA FoodTray, vous réduisez le plastique tout en gardant vos produits sûrs et attrayants. Vous bénéficiez d'un support recyclable et d'un film fin qui permet de réaliser des emballages MAP, sous vide ou en peau durables.

GEA InsightPartner® for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

GEA PowerHeat
Le GEA PowerHeat améliore la qualité de vos emballages grâce à un contrôle précis de la chaleur, augmente votre productivité jusqu'à 10%, réduit la consommation d'énergie jusqu'à 30% et prend en charge les mono-matériaux recyclables en toute confiance.

GEA PowerJet
Avec le GEA PowerJet, vous améliorez vos emballages MAP, sous vide et SKIN grâce à une évacuation et une injection de gaz précises. Conçu pour les machines de thermoformage, il vous aide à améliorer la qualité de l'emballage, à accroître l'efficacité de l'équipement et à obtenir des cycles de production plus rapides et plus cohérents.
Prestations de services

GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.

Kits de premiers soins GEA
Dans l’industrie de l’emballage alimentaire, la performance est primordiale. Les systèmes de tranchage et de conditionnement à grande vitesse doivent fonctionner à la perfection pour maximiser la productivité. Un arrêt imprévu est inacceptable, c’est pourquoi il est essentiel de maintenir vos équipements en bonne santé.
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The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
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