Mise en forme par formage-extrusion
Le formeur GEA xTru est utilisé pour l'extrusion et la mise en forme à des températures contrôlées de matières premières à base de pommes de terre, de matières premières prégélatinisées et/ou de pâtes cuites provenant d’un cuiseur-extrudeur, en utilisant des moules interchangeables et un système de coupe approprié.
Il est possible d’obtenir une vaste gamme de produits en diversifiant les conditions de process, les matières premières et les moules.
Il peut être utilisé en tant que machine autonome pour les formes découpées et laminées à base de pommes de terre, ou en combinaison avec un cuiseur-extrudeur pour obtenir des formes découpées à base de céréales.
Hygiène, sécurité et résistance : les 3 éléments clés des extrudeurs GEA xTru
Hygiène
Les pièces en contact avec le produit, comme le prémélangeur à arbre unique, le réservoir de mélange et l’arbre à palettes orientables, sont en acier inoxydable et peuvent être facilement démontées pour le nettoyage et la désinfection.
Sécurité
Les machines sont dotées de sondes de sécurité permettant d’obtenir un feedback immédiat en cas de dysfonctionnement ; le système d’entraînement de la vis d’extrusion est équipé d’un groupe butée dimensionné avec une large marge de sécurité et un carter de protection adéquat ; les pièces électriques, capteurs et microrupteurs de sécurité inclus, sont fabriquées en conformité avec les normes EN60204-1.
Points forts
Les vis d’extrusion sont fabriquées dans un acier inoxydable trempé par induction, qui offre une forte résistance à la compression et une bonne résistance à la corrosion. Les structures de soutien sont en acier peint au carbone et incluent une plateforme de service pour un accès et une maintenance aisés.
EN VEDETTE
Technologie de process pour pâtes
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GEA Insights
L'équation de l'eau
Partout en Europe, la sécheresse est une réalité récurrente, qui ne se limite plus au sud. Si l'eau influence de plus en plus le choix de la localisation des industries, sa valeur est déterminée par le contexte local. Il existe de nombreuses voies technologiques pour optimiser les usages de l'eau dans les processus industriels, mais la localisation, les besoins énergétiques et d'autres facteurs jouent également un rôle essentiel.
