La technologie de tamis moléculaire ou d'adsorption de GEA représente un procédé à faible consommation d'énergie pour la déshydratation (de l'éthanol par exemple).
Le mélange alcool/eau surchauffé passe sur un lit de zéolite, qui retient les petites molécules d'eau tandis qu'il laisse passer les molécules d'alcool plus grosses.
GEA fournit trois cuves d'adsorption standard, qui fonctionnent en mode continu/discontinu. Une unité fonctionne en mode d'adsorption tandis que la seconde est régénérée. La troisième cuve permet de permuter en douceur entre les deux modes afin de garantir une longue durée de vie de la zéolite. La troisième cuve présente un autre avantage : un débit constant de vapeurs d'éthanol déshydratées vers le train de distillation, qui conduit à un apport d'énergie constant sur l'un des rebouilleurs dans lequel la vapeur est condensée.
Le concept à deux cuves a également fait ses preuves dans une usine de distillation à plusieurs étages, mais il ne permet pas d'obtenir des conditions aussi constantes que le concept à trois cuves.
La distillation par agent d'entraînement de GEA représente une deuxième technologie pour atteindre des concentrations supérieures au point azéotropique des mélanges - ou pour des mélanges de deux composés dont le comportement est très similaire.
Un exemple est la distillation azéotropique des mélanges IPA/eau. Du cyclohexane est ajouté au mélange, créant ainsi un nouveau mélange azéotropique avec l'eau. Ce nouvel azéotrope peut être rectifié et est évacué sous forme de produit de tête. L'IPA déshydraté est évacué par le bas de la colonne. Dans le procédé de récupération par agent d'entraînement, l'eau est séparée du cyclohexane. La deuxième application de la technologie de l'agent d'entraînement est la distillation extractive - le procédé et l'agent d'entraînement appropriés doivent être définis en fonction des composés du mélange.
Le cœur des technologies de pervaporationet de perméation de GEA est une membrane hydrophile. Une dépression est créée d'un côté de la membrane, et les résistances de diffusion différentes à travers la membrane ainsi que les pressions partielles différentes constituent la base de la séparation.
Downloads
Produits associés

Rebouilleur pour installations de distillation
GEA utilise différents types de rebouilleurs pour assurer l’apport d’énergie dans les colonnes de distillation. Le choix du type approprié dépend des paramètres du produit et du procédé environnant.

Unités de distillation chauffées par RMV/RTV
La recompression de vapeur thermique emploie des jets de vapeur pour augmenter le niveau de température des flux de vapeur dans l’installation. La condensation de ces flux boostés est ensuite utilisée pour le chauffage ou l’évaporation de flux de procédé de température plus basse. La consommation de vapeur est ainsi minimisée.

Installations d'essais de distillation du centre R&D de Karlsruhe
Doté d'installations pilotes comprenant des bancs d'essais à la pointe de la technologie, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des tests dans les domaines de la technologie de distillation.

Unités de distillation montées sur skid
La fabrication d'unités compactes montées sur skid pour des quantités de produits plus réduites présente de nombreux avantages pour notre client.
GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
