Présentation
This belt-driven solid-wall bowl separator has been designed for milk or whey skimming and milk standardizing.
Mise en service de pièces de rechange
Lubrifiants et joints pour la mise en service
Outils spéciaux
Ensemble d'outils spéciaux pour le démontage et le montage de la machine.
Armature
Armature, acier doux, vernie pour être intégrée dans la structure plancher.
Pièces de rechange
Vannes
Ensemble de vannes manuelles et d'appareils indicateurs pour l'ajustement de l'alimentation, de la pression d'évacuation du lait écrémé et du débit de crème ainsi que pour la standardisation continue du lait et de la teneur en matières grasses de la crème. Une épuration (remélange intégral) et un écrémage complet du lait sont également possibles.
Système de commande
Démarreur du moteur manuel
Écrémage : 600 l/h - 10 000 l/h
Standardisation : 600 l/h - 12 500 l/h
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Les clarificateurs GEA sont utilisés dans l'industrie des produits laitiers pour améliorer la qualité du lait.
GEA offers a comprehensive centrifuge portfolio for the skimming and standardization of milk and whey from various farm animals.
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.