Dans un système traditionnel de traitement des huiles de lubrification, l’huile chaude reflue dans le carter moteur, pour y être refroidie par le système de refroidissement du moteur. Ce qui entraîne la perte de l’énergie servant à chauffer l’huile de lubrification en amont du séparateur centrifuge. GEA EnergyMaster permet de récupérer une partie de cette énergie.
Les économies de coûts sont devenues un atout très attractif à bord des navires. L’économie générale et la réduction de la consommation de carburant sont essentielles pour garder une longueur d’avance sur la concurrence et garantir une exploitation plus écologique du vaisseau.
Faisant partie intégrante du système de traitement des huiles de lubrification, le GEA EnergyMaster récupère une partie de l’énergie. Au cœur de ce système, un échangeur-récupérateur de chaleur conçu comme un échangeur thermique à plaques brasées.
GEA EnergyMaster est disponible comme
La période de retour sur investissement est extrêmement courte, même sur les systèmes en rétromontage.
L’entrée d’huile sale froide dans le système de séparateur est préchauffée par l’échangeur-récupérateur de chaleur avant que l’huile sale ne soit amenée à la température de séparation par le préchauffeur de vapeur standard, d’huile thermique ou électrique.
La sortie d’huile propre chaude du séparateur sert à préchauffer l’entrée d’huile sale froide.
GEA EnergyMaster est facile à utiliser, est à réglage automatique et ne nécessite pas d’entretien.
Avec le GEA kytero 10, les chercheurs et les développeurs de l'industrie biopharmaceutique, de l'agroalimentaire et des nouveaux aliments disposent d'un accélérateur puissant de dernière génération.
La vie de Michele Schneider a pris une tournure inattendue quand elle a épousé Virlei, qui se destinait à l’élevage laitier, et qu'ensemble ils ont fondé la ferme laitière Fazenda Inovação Schneider Milk au Brésil. Pour Michele, l'élevage laitier était un monde entièrement nouveau et sa passion pour les animaux et la ferme a grandi rapidement. Et, avec celle-ci, sa charge de travail.
GEA aide ses clients à tester des produits et des ingrédients alternatifs aux œufs, obtenus par fermentation de précision, et à gérer le passage à l’échelle industrielle.