Formeurs de base

GEA propose une vaste gamme de machines versatiles pour la production de fonds de tarte, de quiche ou de cheese cake.

Qu'il s'agisse d'une production à petite échelle ou de grande capacité, nos systèmes peuvent être configurés pour compléter à la perfection un processus complet et s'intégrer avec les déposeurs de garniture ou les unités de moulage afin de créer des couvercles et tresses personnalisés.

À chaque goût sa tarte

Les systèmes de fabrication de tarte des modèles LTT et LTF sont des machines hautement performantes et personnalisables pour la production de tartelettes ou tartes à l'échelle industrielle. Le système LTT dépose et bloque les tartes sur des plateaux de cuisson creusés pour les acheminer vers les fours en tunnel GEA , tandis que le système LTF forme les tartes dans des moules individuels.

Notre machine à tartes compacte Tartomatic est idéale pour la production de différentes tailles et formes de tartes, quiches et tourtes ; elle peut être équipée d’une extrudeuse volumétrique pour fabriquer des bases de cheese cake en biscuits, et d’un déposeur volumétrique pour la crème ou la confiture.

Le système Minitart est un système compact pour les tourtes et les tartes en mesure de gérer des quantités plus importantes que Tartomatic. Tout comme Tartomatic, la technologie de Minitart peut être équipée d'un déposeur de crème ou de confiture, et d'une unité de moulage pour les couvercles et les tresses.

 

Machine compacte pour la fabrication des tartes

Tartomatic est la machine de fabrication des tartes la plus compacte de la gamme GEA. La dernière version est l'aboutissement de nombreuses années d'expertise dans la conception et la technologie, mais aussi dans les conseils, aussi bien pour les producteurs industriels qu'artisanaux. La machine polyvalente Tartomatic peut produire facilement une vaste gamme de fonds de tartes, de quiches et de cheese cake. Les fonds de tarte finis peuvent ensuite être garnis et recouverts, les bases de quiches et cheese cake peuvent être garnis de crème ou de sauce.

Tartomatic, leader du secteur, est facile à personnaliser, afin de pouvoir produire une vaste gamme de tailles et de formes de produits, des tartes et quiches traditionnelles rondes, carrées et triangulaires, ou aux formes spéciales comme les cœurs ou les étoiles. Le modèle Tartomatic de base comprend une extrudeuse à rouleau pour former des bûchettes de pâte et une plaque tournante sur laquelle les feuilles de pâte sont disposées avant de procéder au moulage. L'extrudeuse garantit la précision optimale du volume de pâte, ainsi qu'une manipulation délicate et efficace. Les portions de pâte sont ensuite moulées à l'aide d'un dispositif de blocage chauffé qui assure la précision du moulage afin de produire un fond de tarte parfait, de taille et dimensions toujours parfaites.

Ajouter une extrudeuse volumétrique pour les morceaux permet d'utiliser le système Tartomatic pour la fabrication de bases de cheese cakes. Un déposeur à piston volumétrique pour les crèmes et la confiture peut également être intégré dans la ligne, et une unité de moulage rotative peut être fournie pour ajouter des couvercles ou tresses décoratives personnalisés.

Venez rencontrer GEA pour en savoir plus sur toutes les options disponibles pour la machine polyvalente Tartomatic.

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Machine compacte pour la fabrication de tartes sur plateau

GEA a développé de la machine Minitart pour répondre aux besoins du secteur de la boulangerie, pour une ligne de fabrication de tartes et tourtes qui peut atteindre une capacité de production plus importante que Tartomatic, sans renoncer à la précision et à la qualité de la formation des tartes.

La machine Minitart a été développée pour offrir une plus grande capacité de production, tout en assurant la flexibilité dans la fabrication de tartes et tourtes.

L'unité comprend un convoyeur à courroie sur lequel sont disposés l'extrudeuse volumétrique et le système de blocage. Le convoyeur est actionné par un servo-moteur qui assure le positionnement extrêmement précis des plateaux spécialement conçus situés sous l'extrudeuse et le système de blocage. Lorsque le plateau est en place, l'extrudeuse volumétrique coupe et dépose les bûchettes de pâte dans les moules du plateau. Le dispositif de blocage mécanique à compensation pneumatique individuelle bloque ensuite les bûchettes de pâte dans les moules du plateau afin de produire des tartes de qualité optimale.

En amont du blocage de la pâte, la plateforme Minitart peut également être équipée d'un déposeur de crèmes ou confiture, ou d'un moule pour la création de tresses de décoration ou couvercles.

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Système de fabrication de tartes haute capacité

Développées pour répondre aux exigences les plus contraignantes pour la production à l'échelle industrielle de tartes et quiches, les lignes de fabrication LTT et LTF de GEA ont été installées sur des centaines de systèmes à travers le monde. Le modèle LTT est conçu pour la création de produits sur des plateaux de cuisson qui seront acheminés vers les fours en tunnel. La machine LTF gère et fabrique des produits sur des plaques recouvertes de feuilles avant de les acheminer vers une nouvelle phase de la fabrication, comme par exemple les cônes de congélation.

Les lignes hautes performances LTT et LTF pour la fabrication tartes et de quiches sont personnalisables, et elles peuvent être configurées selon les exigences exactes, pour une vaste gamme de produits et de types de production.

La ligne LTT fabrique des tartes sur des plateaux à moules. Le système comprend un convoyeur à chaîne brushless qui assure la mise en place parfaite des plateaux sous les unités de travail sur lesquelles l'extrudeuse qui forme les bûchettes et la presse de blocage sont posées. L'extrudeuse volumétrique de l'unité sépare avant tout les bûchettes de pâte et les dépose soigneusement sur les moules du plateau. Le système de blocage exécute ensuite la tâche la plus délicate, celle qui consiste à bloquer la tarte ou la tourte à l'aide d'un système de compensation qui garantit une forme idéale pour tous les moules.

À la différence de la ligne LTT, l'unité LTF forme les tartes en feuilles individuelles. Un dépileur effectue la première phase de pose des feuilles, par une ou deux rangées, dans les orifices des plaques perforées interchangeables. L'avantage de la formation des produits en feuilles est qu'après le blocage et la décoration les tartes peuvent être transférées directement vers la section de congélation ou d'emballage, sans démoulage. Les lignes de production de tartes LTT et LTF peuvent être équipées de déposeurs de garnissage volumétriques et de moule rotatif pour la formation de couvercles et de tresses.

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