GEA a développé un ensemble de systèmes d'injection latéraux de précision qui s'adapteront à toutes les lignes de fabrication de produits tels que les pâtisseries, les éclairs ou les petits pains.
Le modèle DI de système d'injection hautement configurable est équipé de têtes coulissantes horizontales actionnées par un servo-moteur et de pistons volumétriques pour assurer une garniture précise. Un système de chargement et déchargement du produit est disponible pour améliorer l'automatisation.
Le modèle standard DI-E incorpore un grand nombre des meilleures caractéristiques du système DI, et il a été développé pour répondre aux exigences des lignes de production de plus petites dimensions.
Les deux systèmes peuvent être adaptés à des applications spéciales, comme la dépose de glaçage à température contrôlée sur des éclairs.
La configuration du châssis de l'unité DI comprend un convoyeur à plaques interchangeables pour le changement rapide et facile de produit, ainsi qu'une tête d'injection à coulissement horizontal à vérins volumétriques. La tête d'injection est actionnée par des servo-moteurs qui contrôlent précisément le volume et la distribution de la garniture dans le produit.
Chaque machine d'injection DI est construite sur mesure pour chaque client, afin de répondre à toutes les exigences. Conçu pour maximiser la productivité tout en réduisant le travail manuel et les temps d'arrêt de la machine, le modèle DI peut être équipé de robots de chargement et déchargement du produit qui libèrent les opérateurs des tâches de chargement et déchargement manuel des produits, et assurent un rendement très élevé. Une option de nettoyage sur place assure une hygiène optimale, réduit l'utilisation de l'eau et le gaspillage, et est plus efficace que le nettoyage manuel.
DI peut également être équipé d'applications spéciales, y compris la dépose de glaçage à température contrôlée pour les produits tels que les éclairs. L'unité peut être équipé d'une option « pas de produit, pas de garniture » qui éteint automatiquement le vérin et évite ainsi l'injection si aucun produit n'est présent sur le convoyeur.
Les machines de GEA sont polyvalentes et permettent de fabriquer une variété presque illimitée de produits. Nous sommes toujours prêts à relever de nouveaux défis : ne vous contentez pas d'une fabrication moins parfaite, venez chez GEA et nous trouverons le système qui répondra à vos besoins.
GEA a développé le modèle DI-E pour offrir les principales caractéristiques et capacités du modèle d'injecteur DI pour un fonctionnement efficace, fiable et convivial, mais elle propose aux consommateurs la possibilité de s'équiper d'une machine rentable et standardisée pour les processus semi-automatique. Adapté aux confitures, crèmes et chocolats à travailler à température ambiante ou contrôlée, le système DI-E est idéal pour les besoins des productions de plus petites dimensions.
DI-E peut être utilisé pour les applications telles que les produits prêts à consommer, comme les krapfen, les croissants, les petits pains et autres produits de boulangerie qui ont été fabriqués sur une ligne automatisée.
Conçu avec un grand nombre des principales qualités du système DI, le modèle DI-E et équipé de vérins volumétriques et de têtes actionnées par servo-moteurs afin d'assurer que la bonne quantité de garniture est injectée avec précision dans chaque produit du convoyeur. L'unité peut injecter jusqu'à 10 produits par cycle, et elle peut être configurée pour les applications spéciales comme par exemple la dépose de glaçage sur les éclairs. Le convoyeur comprend une courroie interchangeable à raccord rapide, ce qui permet de changer rapidement de produit.

Solutions de refroidissement et de surgélation sans givre pour la boulangerie

GEA offers a family of depanning systems and robots that can either overturn trays or accurately pick and place pies and cakes using needles, suction cups or clamps. Installed as part of a complete plant or integrated into an existing processing line, our flexible machines will ensure that the quality of your products is never compromised.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.