Nos points forts
Quoi que vous souhaitiez produire au sein de votre installation de traitement, notre large gamme de modules permet d'accomplir n'importe quelle tâche et de répondre à toutes les exigences et conditions. En faisant appel aux composants et technologies de vannes les plus récents, et aux tous derniers concepts pour la fabrication des cuves et des skids, nous nous assurons que vous pourrez utiliser votre installation pour fabriquer votre produit de manière économique, efficace et en douceur.
Les formulations topiques posent de nombreux défis en termes de biodisponibilité et de stabilité. À ce titre, la maîtrise des paramètres des matériaux tels que la taille des particules et la viscosité est critique. A contrario, les gels occupent une place de plus en plus importante au sein de l'industrie pharmaceutique par rapport aux pâtes et aux crèmes, du fait qu'il est plus facile de confirmer la dissolution complète de leur principe actif, tout en obtenant des caractéristiques d'absorption supérieures.
Soins personnels
Dans le secteur des soins personnels et à domicile, cette forme de produit peut être transformée en formulations transparentes et fluidifiantes par cisaillement pour les gels douche, gels de rasage, dentifrices, produits de soins capillaires (micro-émulsions), désodorisants et savons liquides. Elles sont généralement constituées de solutions aqueuses ou alcooliques qui sont gélifiées ou épaissies à l'aide d'agents spécifiques tels que des gommes naturelles, des polymères acryliques ou des polymères de type cellulosique.
Fournisseur exclusif
Grâce aux services complets d'ingénierie de systèmes et de gestion de projets qu'elle propose aux industries pharmaceutique, biotechnologique et des soins personnels, GEA est un des leaders du marché en matière de fourniture d'équipements pour le mélange des poudres et des liquides, le stockage intermédiaire, le traitement thermique, la filtration, les séparateurs, l'homogénéisation, les solutions NEP/SEP et les systèmes d'automatisation.
Nos installations sont conçues pour être dépourvues de zones mortes, entièrement vidangeables, adaptées aux dispositifs NEP/SEP et à la collecte d'échantillons, et compatibles avec un large éventail de vannes et/ou de tuyauteries.
GEA fournit le conseil, l'ingénierie, l'automatisation, les cuves de traitement, les skids/unités, l'installation, la qualification et l'aide à la validation. Nos ingénieurs de process expérimentés travailleront en collaboration avec votre équipe afin de développer des technologies de process innovantes et efficaces qui répondent aux besoins spécifiques de votre application.
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 7
Bloc de compression pour homogénéisateur
Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.
Homogénéisateurs de laboratoire
Les homogénéisateurs de laboratoire de GEA sont de petite taille et compacts. Ils permettent de tester les effets de l'homogénéisation sur le produit et d'évaluer les meilleurs paramètres de process.
Homogénéisateurs industriels
Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats ...
Homogénéisateurs sur skid
Depuis quelques temps, GEA a poussé plus loin les limites des unités d'homogénéisation à très haute pression (THP) pour les applications pharmaceutiques et biotechnologiques. Notre gamme compte des machines de laboratoire pour banc de travail, pour la conception et la fabrication interne de prototypes, mais aussi des systèmes de production m...
Autres applications
Downloads
GEA Insights
Innovating for impact : concevoir de meilleures solutions pour nos clients
Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.
