Dosage de liquides
Insuline
Vu l'augmentation du nombre de diabétiques et les estimations qui indiquent que le marché mondial de l'insuline dépassera 32 milliards de dollars en 2018, les technologies de GEA pour la production de ce médicament nécessaire à la survie font l'objet d'une demande qui est déjà élevée et est destinée à croître, en particulier sur les nouveaux marchés et dans les économies émergentes.
Insuline
Des solutions à la pointe de la technologie
GEA produit et fournit des systèmes de process pour la production de produits liquides pour les industries pharmaceutique et biotechnologique, et a, à son actif, de nombreuses installations de production d'insuline, pour lesquelles ses équipes ont suivi l'ingénierie, la livraison, la mise en service et la qualification de systèmes de milieux ultra-purs entiers, ainsi que divers équipements de process et installations de nettoyage.
Figurant parmi les leaders technologiques mondiaux de la production d'insuline, GEA est en mesure de fournir des systèmes d'utilités de nettoyage et de gérer l'intégration de tous les procédés majeurs, et notamment de la fermentation, de la récolte, de la chromatographie, de la filtration et de la lyophilisation.
De la fermentation à la lyophilisation
La production biosynthétique d'insuline humaine s'effectue en utilisant des bactéries ou des cellules de levure. Après la fermentation (la conversion des matières brutes chimiques par les micro-organismes), la biomasse est extraite en utilisant un séparateur à buse, lavée, concentrée, puis précipitée pour produire les cristaux d'insuline.
Les centrifuges et les lignes de process fournies par GEA reposent sur une solide expérience des étapes de clarification, séparation, classification, concentration et fractionnement. Les séparateurs à buse jouent aussi un rôle important dans le procédé de production. De plus, les séparateurs à chambre ou autonettoyants de GEA peuvent être utilisés dans les phases suivantes de la cristallisation.
GEA est un fournisseur qui offre une gamme complète de fermenteurs, solutions de préparation de milieux, de stockage de solutions tampons, de récolte et rupture de cellules, d'équipement de purification et d'isolation de cellules, de séparation (après la première cristallisation et la cristallisation finale), de production et distribution d'eau pour injection, de technologies NEP et de lyophilisation, qui peuvent tous être installés et intégrés pour créer une installation de production d'insuline ultramoderne.