Système de désalination

Le dessalement est basé sur le principe de l'évaporation : l'eau de mer qui a été filtrée à travers des mailles larges s'évapore dans une colonne contenant des plaques d'échange de chaleur en titane qui permet de précipiter le sel et les impuretés. Une seconde colonne condense ensuite la vapeur en eau potable. Une cellule de mesurage du sel vérifie la teneur résiduelle en sel, qui doit être inférieure à quatre parts par million (ppm). Si une valeur inférieure à quatre ppm peut être assurée en continu, l'eau dessalée passe dans un réservoir de stockage avant d'être soumise à la stérilisation aux UV.
Un filtre de redurcissement ramène l'eau entièrement déminéralisée à la dureté nécessaire à l'usage humain. Que ce soit pour la salle de bain, pour la cuisine ou pour le nettoyage, nos systèmes ont un rendement de 5 à 30 tonnes par jour, ce qui devrait facilement répondre aux exigences quotidienne des cargos porte-conteneurs, transporteurs de GNL, de vrac ou de fret.
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Le traitement des eaux en haute mer est soumis à des règles et réglementations économiques, techniques et écologiques strictes. GEA propose une large gamme de systèmes de pointe destinés à protéger l'écosystème marin tout en préservant les investissements des armateurs et exploitants de navires. Ces systèmes évolutifs à haut rendement sont c...

Les vannes hygiéniques de GEA constituent l'élément essentiel des installations de traitement canalisées. Grâce à un concept de vanne pionnier qui en définit les normes de flexibilité, ainsi qu’à des fonctions de régulation et d’automatisation de pointe, nos vannes offrent aux fabricants une sécurité produit et une fiabilité de process maximales....

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.