Si les entreprises investissent pour innover afin de faire en sorte que leurs produits se différencient dans les rayons encombrés des supermarchés, la tradition d'innovation de GEA dans le domaine de la conception de procédés apporte une valeur supplémentaire aux nouveaux produits des fabricants, en permettant à ces derniers de produire des solutions économiques pour les produits du marché.
GEA a accès aux technologies leaders du marché et possède, sans doute, les connaissances et l'expérience les plus complètes qui soient à ce jour dans le monde. L'innovation étant un élément clé de la culture de GEA, les améliorations de la conception des procédés associées à une connaissance approfondie des produits commercialisés résultent en des solutions de première catégorie pour la fabrication des produits d'entretien.
Par ailleurs, ce n'est pas la technologie, ni même l'expérience ou l'expertise prises séparément qui comptent le plus, mais la manière dont nous les associons pour dessiner, concevoir, fabriquer et faire fonctionner les installations, les modules et les solutions de process hygiénique les plus pointus pour votre application : c'est là la vraie magie de GEA. Nous sommes des experts dans les domaines suivants :
- réception et stockage des matières premières ;
- distribution et dosage des matières premières ;
- technologie de mélange à réservoirs tampon ;
- systèmes d’homogénéisation ;
- stockage des produits en tank de vrac ;
- lignes de transfert vers les réservoirs et les lignes de remplissage ;
- distribution des utilités, comme l'eau, l'air et la vapeur ;
- systèmes de nettoyage en place (NEP), automatisation et contrôle de process.
Produits et technologies
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Automatisation des procédés
En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.
Mélangeurs de liquides
Le mélange est un processus essentiel pour la production d'une gamme variée de produits destinés à un large éventail d'industries. Forte de sa vaste expérience et de son savoir-faire technologique, GEA propose une variété de solutions de mélange par lot, en continu et conçues sur mesure en interne pour des applications uniques répondant aux besoi...
Mélangeurs en continu
Pour les procédés de production de composants liquides, les systèmes efficaces de brassage en ligne intégrés de GEA sont la solution qu’il vous faut !
Mélangeurs à fort cisaillement
GEA propose une gamme complète de composants de fabrication avancés qui garantissent un mélange efficace et réussi, pour un produit final de grande qualité.
Autres applications
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
