Reefer ships
To ensure cargo arrives in the best possible condition, GEA has created a new refrigeration technology specially designed for reefer vessels to save costs and work on an improved carbon footprint. GEA invented a revolutionary air distribution system that no longer requires traditional and expensive grating floors. By placing special coolers on one side of the cargo, cooled air is now better circulated through the cargo improving the preservability of goods and using less energy in the cooling process.
To ensure that your goods arrive in the best possible condition, we have created the perfect solution for your reefer ship cargo. With conventional reefer ships, air is distributed into the cargo holds via standard wooden or aluminum- grated floors. GEA, however, has invented an alternative air distribution system that no longer requires grated floors.
Special coolers are positioned on one side of the cargo. At the bottom of each cooler, small openings distribute cool air into the cooling holds. Cargo can be positioned on existing pallets without any adaptions to the existing floor.
The advantages of this system:

Are you searching for sustainable solutions? GEA addresses the high demand for carbon-footprint-reducing solutions by helping customers phase out synthetic refrigerants and replace them with natural ones, like Ammonia and CO2.
Using natural refrigerants will reduce both your power consumption as well as your carbon footprint. In addition, we offer heat recovery solutions that both lower energy consumption and help the environment.
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Les compresseurs de gaz GEA sont des composants système clés dans l’exploitation et le raffinage du pétrole et du gaz, les centrales électriques à turbines à gaz, l’industrie de transformation chimique et dans de nombreuses autres industries.

Compresseurs à vis pour la réfrigération et la climatisation industrielles. Nous accordons une importance particulière au rendement énergétique, à la fiabilité, à la rentabilité et à la durabilité.

Now available for Vi control, condition monitoring and more for GEA Grasso screw compressors

Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
Autres applications

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.