Aliments liquides
Sur le marché mondial dynamique des aliments liquides tels que les condiments, les sauces et les assaisonnements, la qualité est primordiale. GEA aide ses clients à produire des produits alimentaires liquides haut de gamme, qui satisfont la demande croissante des consommateurs du monde entier. Grâce à des solutions et des technologies à l'avant-garde du secteur, nos clients peuvent compter sur un traitement des produits alimentaires liquides d'une efficacité accrue et de meilleure qualité.

GEA understands that no two liquid food products are the same, and that every component and process line should be considered in the context of your final products. That’s why we design fully integrated process solutions, and energy- and resource-saving equipment, that will meet your product requirements today, and support your expectations and ambitions for tomorrow.
From first concept to full-scale operation, we can help you design, develop, validate, and optimize your processes, ensuring performance, reliability, and long-term efficiency.












Manufacturing different types of liquid foods can present producers with multiple challenges. Any combination of complex liquid and powdered ingredients, high viscosity, varied particle sizes and temperature sensitivity mean custom-designing processes and equipment for each product.
Our end-to-end portfolio spans high shear mixers, homogenizers and pasteurization units, together with clever tech that can dramatically reduce energy and water use, recycle resources, and cut waste. We’ve also developed efficient clean-in-place (CIP) and recovery solutions to maximize safety, reduce downtime, and improve yields. From installing single or standalone process units to designing entire plants, our experts will sit with you to learn about your processes, products and goals. We can then work together to design and configure optimized systems that meet your needs today, support future scalability, and make sustainability a priority. Through our bespoke approach we customize each line to provide the optimum combination and configuration of modules to give you confidence in consistent, stable processing, so that you can create great quality, homogeneous products with a long shelf-life.
Our test centers play an important role in process development for all manners of liquid foods. Customers can run their own recipes on GEA equipment under real-world conditions, optimize process parameters and validate scale up, prior to investment. This hands-on approach helps you reduce risk, gives you confidence in process reliability, efficiency and product quality, and builds confidence in the final solution.
GEA expertise is founded on decades of process and engineering knowhow and industry partnerships. We combine all this knowledge to design equipment and components that are purpose-built for your products and production setup. We’ll work to address your key challenges, whether that’s viscosity, particle handling, hygiene or temperature control, and look at creating a seamless overall. Our systems are designed to give you the assurance of consistent quality and efficient, future-proof production.
As your trusted partner, GEA is here to support you from initial concept through testing and implementation to long-term operational success.

Liquid food production typically requires the use of significant amounts of energy and water, but these processes do offer up opportunities for reducing resource consumption. We develop technologies that can reduce fresh water use and reuse process water, cut reliance on fossil fuels, and capture and reuse residual heat. Our energy-efficient heating and cooling technologies include refrigeration systems that use natural refrigerants, advanced heat pumps, and heat recovery solutions. Work with us at GEA and we’ll identify just where it might be possible for you to significantly reduce overall energy and resource use, cut waste, and support more sustainable liquid food manufacturing.
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En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.

Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.

GEA propose une large gamme de composants auxiliaires destinés aux homogénéisateurs et visant à élargir les services supplémentaires de la technologie de l'homogénéisation et à améliorer la souplesse d'utilisation. À cet égard, les dispositifs périphériques reflètent la vision écologique de l'entreprise avec une conception dont le ...

La dissolution du sucre granulé est une alternative économiquement intéressante à l'achat de sucre liquide. Avec ses dissolveurs de sucre, GEA propose une technologie de dissolution personnalisée pour n'importe quelle application. En continu ou dans un réservoir, à froid ou à chaud, nous avons la solution.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.