Fromage

La fabrication de fromage requiert donc une grande expérience, un savoir-faire exceptionnel et une attention particulièrement élevée au moindre détail, tant de la part du producteur que du fournisseur d'équipements de transformation. GEA dispose des technologies, du savoir-faire et de l'expérience requis pour répondre à toutes les exigences de production. Nous pouvons concevoir et fabriquer des installations clés en main de production de fromage frais/à pâte molle, à pâte demi-dure et à pâte dure, ainsi que de fromages à pâte filée comme la mozzarella et le caciocavallo. Notre savoir-faire couvre de nombreux secteurs, à savoir : réception du lait, stérilisation, séparation, standardisation, étirement, maturation, production du caillé, égouttage, moulage, pressage, saumurage, filtration, NEP (Nettoyage en place), traitement thermique et automatisation.
GEA peut proposer à ses clients des solutions techniques qui se distinguent par un haut niveau de standardisation afin d'obtenir des produits d'excellente qualité, tout en garantissant un rendement et une productivité particulièrement élevés.
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En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.

Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.

GEA est en mesure d’être votre fournisseur unique pour la manipulation de poudre, le remplissage et le conditionnement. Que vous achetiez une seule machine ou un système entièrement intégré, vous bénéficierez de notre connaissance des exigences précises du secteur du traitement des poudres. Nous savons que nos clients ont besoin d'un haut niveau ...

GEA offers various solutions that allow you to optimize and automate your centrifuge and/or your process through precise monitoring of selected KPIs. The result: Clear cost transparency, maximized performance, increased resource-efficiency, and minimized manual operation. Customized by our expertise for your added value – explore untapped product...
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Milchwerk: How to monitor your production.
Milchwerk: Increase capacity and keep the quality.
Milchwerk: Increase the hygiene level.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.